中央空调风和水两部分施工组织方案.docVIP

本工程主要内容分为空调风和空调水两大部分。空调风部分有风机盘管系统、新分系统、防排烟系统和机械送排风系统。空调水部分有空调供回水系统、冷却循环水系统和制冷及热交换机房设备系统安装。本工程具有工程量大，系统复杂，多工种立体交叉作业密集，工期紧等特点。工程量简列如下：空气处理机组24台、风机盘管449台、各类通风机45台、制冷机组3台、冷却塔3台、水泵13台、组合式换热器4台、水处理仪1台、水箱3个、风管安装14100平方米，空调供回水、冷凝水、冷却循环水管道安装共计12000米。本工程工期目标270天。计划开工日期2004年7月20日。竣工日期为2005年4月20日。本工程的质量目标：优良。二、施工方案及主要技术措施1主要施工工艺流程1.1空调水管道及设备安装制作管道支吊架及机组垫板等nbsp支吊架安装nbsp管道下料、除锈、刷漆?管道安装nbsp风机盘管安装nbsp各种阀门安装nbsp管道系统试压nbsp管道冲洗及设备连接nbsp管道刷漆保温nbsp系统调试1.2空调风管及设备安装制作风管及支吊架nbsp支吊架安装nbsp开穿墙孔洞nbsp组装并安装风管nbsp安装新风机组及各种风阀等设备nbsp安装风机盘管nbsp安装风口及软接头nbsp系统检测2.主要施工方法及主要技术措施本工程主要分空调通风系统、空调水系统及系统调试三大部分。2．1空调通风系统空调通风系统的主要施工方法包括：空调机组安装、风机盘管安装、风机安装、风管制作、风管安装、通风部件安装、风管防腐及保温。2．1．1空调机组安装A.首先开箱检查设备主体和零部件是否完好、设备基础的强度、各部分尺寸是否符合设计要求；并形成验收文字记录。B..设备吊装时，其受力点不得使机组底座产生变形；C..认真阅读设备安装说明书，严格按照其要求安装顺序进行安装、调整。D.组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直；E.机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；F.机组应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘；G.机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好2．1．2风机盘管安装A.风机盘管机组在安装之前要进行单机三速试运转及水压试验，符合要求后方可进行安装。试验压力为1.275MPa，试验观察时间为2min，不渗漏为合格；B.风机盘管设立单独支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；C.机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠；D．风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接，以免堵塞盘管。2.1.3nbsp风机的安装A．设备安装前应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。B．型号规格应符合设计规定，其出口方向应正确；C．叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；D．固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。E．通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。F．叶轮转子与机壳的组装应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100；G．安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm；H．风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。?2．1．4nbsp风管制作A．材料选择本工程的风管包括：空调风管、送排风风管、防排烟风管。各类风管均采用武钢的热镀锌钢板制作。镀锌钢板表面要求光滑洁净，表面应具有热镀锌特有的镀锌层结晶花纹，且镀锌层厚度不小于0.02mm。风管制作选用镀锌板厚度按下表执行?续??A．nbsp风管制作允许偏差：风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。B．本工程的风管均为中、低压系统，风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔；角钢法兰小于等于L40角钢铆钉采用Ф4×8，大于等于L50角钢法兰铆钉采用Ф5×10。C．风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列一致，并具有互换性。D．风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；