长螺旋钻孔cfg桩施工组织方案1.docVIP

CFG工程桩专项施工方案 编制人： 复核人： 审核人： 渭南中良建筑有限公司 城市风景项目部 2013年月日…………………………………….………………………...1 二、场地工程地质条件…………………………….……………………...1 三、CFG桩施工要求…………………………… ……………………...3 四、施工工艺及技术参数………………………………………………...3 五、施工质量保证措施…………………………………………………...5 六、常见问题现场处理措施……………………………………………...8 六、施工组织管理………………………………………………………...9 七、工程质量安全保证体系.……..……………………………………...11 八、雨天施工的工作安排.……………………………………………….11 九、安全生产和文明施工措施….………… …………………………....11 十、结束语…………………………….………………………………….12 施 工 组 织 设 计 一、工程概况 某工程拟a.、人员机械进场，按甲方的施工现场总体平面布置要求，接入水、电源点，同时选择桩机和高压输送砼泵的摆放位置，进行设备的安装、调试工作。 b、派出施工人员根据图纸要求进行轴线及桩位的测放工作。 c、施工设备安装调试完毕后，对技术工人进行技术交底，按设计要求及施工工艺参数进行打桩工作。 ⑵ 施工工艺 a．移机对位，准确调平桩机，确保钻头对中及桩机的垂直度1%以内。 b．成桩：启动桩机，旋转钻进至设计桩深位置，启动砼泵输送砼至钻杆充满砼后，边继续压灌砼，边提升钻具至设计桩顶高程后成桩。 c．施工工艺流程：场地平整→测放施工轴线及桩位→移机对位拌制砼→启动桩机，旋转钻进下沉至设计桩底→启动砼输送泵至钻杆充满砼后，边提升边继续压灌砼至设计桩顶→成桩→移至下一桩位重复上述工序施工→桩头保护及桩体养护→质量检测。 d. 工艺要求 ①　钻进成孔 （1）根据本工程场地地层存在粉质粘土的特点，钻进过程中应严格控制钻进速度，并做到在钻进时每隔一定时段（或一定深度）停钻继续旋转排土一定时间（约15～30秒）。 （2）钻机就位前将场地整平，用吊线锤控制机身垂直度，根据现场情况，可预备垫木，防止陷车； （3）钻下指挥人员按图纸要求找准桩位后，用吊线锤成90o角度双向校正钻杆垂直度，钻杆垂直度误差控制在1%以内； （4）指挥人员根据设计要求控制钻孔深度，达到设计有效桩长长度，保护桩长 50cm； （5）钻孔时如遇地下障碍物无法进钻时，应立即通知现场技术负责人，障碍物较浅时，清除后施钻，如较深，可经技术负责人及监理同意后移位重钻。 （6） 本工程地层分布起伏很大，施工中钻深已达到设计深度，方可停钻压料。施工记录以现场实际钻深记录。 （7） 钻机钻孔时，人工清除钻出桩土至原地面标高，以利于控制砼灌注标高。 （8） 钻孔时应慢速匀速下钻，严格控制钻进电流，以防卡钻。 （9） 选定桩位时，应视实际布桩间距的大小，选择连打或跳打。严格控制出现连桩或漏打现象。 ②　砼拌制：本工程采用机械运送商品砼至施工现场，灌注方式采用高压砼输送泵灌注，每台桩机每日所使用的砼必须做不少于一组标准试件送质检部门进行砼抗压强度检测。 ③　砼灌注：在桩机钻进成孔后，灌注砼时应严密观察排气阀门的封闭情况，在确保砼完全充满钻杆且排气阀门完全封闭后，再边灌砼边提升钻具成桩，灌料时严格控制提钻速度≤2.5米/min。 同时严格按单桩砼施工用量输送砼，避免材料浪费或因输送量不足造成断桩或桩头下沉现象的发生。砼灌注完成后用高压清水对钻杆内孔进行清理。 ④　桩头的保护：本工程施工机械大部分为步履式长螺旋钻孔桩机，少部分为履带式长螺旋钻孔桩机，桩机施工时的自重达40~60吨不等，施工期间应做好桩头的保护工作，避免在砼未固结前受机械行走破坏桩头的现象发生。 ⑤　质量自检：每一支桩从开始至成桩全过程派专人做严密监督及观察，随时检查钻进成孔情况，孔深是否达到设计要求、砼灌注量及砼灌注时的连续性，避免断桩、缩径等事故的发生，成桩后7天内由人工配合小型挖掘机随机开挖检测桩头质量、桩径及砼强度等。 f. 施工过程发现有严重异常时，需及时汇报，与相关部门处理解决。 3．施工技术参数 （1）钻孔成孔直径400mm； （2）使用C25商品砼； （3）、砼塌落度：18～22cm。 （4）、桩长14.5米，截断桩头后有效长度为14.5米。桩的混凝土灌注充盈系数不得小于1.1. （5）、成桩后桩身砼28天龄期强度≥20MPa。 （6）、褥垫层铺设砂石厚度：300 mm。 五、施工质量保证措施 我单位为ISO9001质量体系认证单位，所有施工