乳状液的应用研究.pptx

乳状液的应用 1 乳状液在油田体系中的应用 油田采油精 细化程度的提高 钻井，采油，油 层改造等 乳状液体系 乳化钻井液 乳化酸 乳化压裂液 乳化稠油堵水剂 多重乳状液延缓交联 微乳液 解决技术难题 取得经济效益 乳化钻井液 1.水包油型乳化钻井液 将一定量的油分散在淡水或不同矿化度的盐水中，形成的一种以水为连续相、油为分散相的水包油型乳状液，由水相、油相、乳化剂和其他处理剂组成，其中水相是外相，油相（如柴油、原油和白油）是内相。 低孔低渗，缝洞发育，易井漏，地层压力系数低的储层保护，深井欠平衡 乳化钻井液 2.油包水型乳化钻井液 基本组成为乳化剂，水和亲油胶体。是一种以油为连续相，水为分散相的油包水型乳状液，也可用作完井液和修井液。 高难度的高温 深井，大斜度定向井，水平井和各种用水基钻井液难以达到钻探目的层的复杂井 ①水相为分散相，有效抑制泥页岩的水化膨胀； ②润滑和防卡效果好，减少了钻进过程中事故的发生； ③热稳定性好，可用来钻探深的高温井和水平井； ④对含有H2S和CO2以及地层水矿化度高的油井具有防腐作用； ⑤能较好的克服“水锁”和水敏效应，对油气层的损害程度小。 乳化钻井液 3.可逆乳化钻井液 利用酸碱化学转化剂，能够很容易且可逆地从油包水乳状液转化为正常的水包油乳状液，或者返回到原来的油包水乳状液的乳状液体系。 油包水 页岩地层和钻屑的完整性 井身保持稳定，钻出规则井眼 水包油 完井； 泥浆转成水连续相 洗井：防止过多的地层伤害 微乳液体系 微乳液是指外观为透明或半透明，粒径在0.01-0.20μm之间，具有超低界面张力，热力学稳定的乳状液。 1 2 3 W/O型 O/W型 双连续型 油连续相，水核及表面活性剂与助表面活性剂组成的界面膜三相构成 由水连续相，油核及表面活性剂与助表面活性剂组成的界面膜三相构成 前两种结构的综合特性 微乳液体系 在三次采油作业中，提高残余油的采出程度。 驱油溶液 界面张力降低：10-4—10-5mN/m 降低原油黏度，深化采油 驱油溶液（表面活性剂水溶液）注入油井后，与原油形成双连续相微乳液（中相微乳液），微乳液与过量的水和过量的油平衡共存，两相间的界面张力达到超低。 2 乳状液膜分离技术 常见的乳状液膜可看成是“水/油/水”型(W1/O/W2)或“油/水/油”型(O1/W/O2)的双重乳状液高分散体系。 图1 乳状液膜示意图 乳状液膜分离的机理 膜相反应机理 滴内反应机理 图2 乳状液膜膜相反应 乳状液膜分离的机理 膜相反应机理 滴内反应机理 图3 乳状液膜滴内反应 应用方面： 1.含金属离子废水的处理 净化含铬废水，用胺、煤油、液体石蜡及少量表面活性剂、添加剂和w(NaOH)=3%～5%的溶液在高速搅拌下制成油包水型乳状液，采用多节分离柱的连续逆流操作，静电破乳后的内相浓缩液可回收利用，使电镀厂的含铬废水经一次处理就可达到排放标准(c(铬)≤9.6mol/L)，净化率≥98%。 2.稀有金属的提取 对铀的提取，萃取法的提取率为38%，而采用乳状液膜法可达到99%。 应用方面： 3.含有机物废水的处理 用煤油与NaOH溶液制成油包水型乳液，分散于含酚废水中，废水中的酚溶解于液膜后与NaOH中和成酚钠，由于酚钠不溶于油，故不能返回废水相而被富集，废水得以净化。废水处理后含酚量符合国际排放标准，c(酚)5.8×10-3mol/L，无二次污染且酚可回收. 4.其他方面 在仿生学方面,利用乳状液膜反应机理成功制成了人工肺、人工肝、人工肾等。在生物工程领域，利用乳状液膜从发酵液中提取麦白酶素、苯丙氨酸、青霉素、柠檬酸等。 3 农药水乳剂 60%农药为乳油； 加工使用有机溶剂（主要是二甲苯）30万t/年 易燃易爆有毒 污染环境； 危害人体 安全、环保新剂型； （O/W 乳液）水乳剂（EW） EW：使用少量或甚至不用有机溶剂，用水来代替乳油中有机溶剂作为介质，是一种水基性制剂。 我国已有4.5%高效氯氰菊酯 EW、10%氯氰菊酯EW、10%氰戊菊酯 EW 等。 Thank you