综采工作面设备汇总.ppt

b、镐形截齿 镐形截齿：沿着滚筒的切向方向安装，又称切向截齿 适用：用于脆性、裂隙多的煤层 （5）滚筒调高装置 由一套单独的辅助液压系统来完成对滚筒高度的调整。 动画演示 3 电气部 由电动机和电气控制箱组成 4、辅助装置 底托架是支撑采煤机整个机体的一个整体。底托架与输送机之间具有足够的过煤空间。 冷却喷雾装置中喷雾主要作用是降尘、湿润、冷却截齿、扑灭滚筒截割时可能产生的火花、稀释有害气体的浓度等。冷却系统用于冷却电动机、截割部、液压牵引部。 喷雾冷却系统 1—左截割部；2—牵引部；3—冷却器；4—中间箱；5—电动机；6—右截割部； 7—电缆接线箱；8—总水阀；9—过滤器；10—水分配器；11—压力表；12—电控箱 喷雾冷却系统 1、喷雾系统有内喷雾和外喷雾。 2、冷却系统用于冷却电动机、截割部、液压牵引部。 * * 培训任务目标 一、初步了解综采工作面的设备配套 二、能够辨识综采设备基本结构组成 三、初步掌握设备特性及工作原理 综合机械化采煤是指采煤工作面中采煤机、可弯曲刮板输送机和自移液压支架等主要设备组合配套。 采煤的主要工序如破煤、装煤、运煤、支护和管理顶板等过程全部机械化，此外，顺槽运输采用带式输送机也实现了相应的机械化。 一、液压支架 液压支架是以高压液体为动力，由若干液压元件（油缸和阀件）与一些金属结构件按一定连接方式组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备。 （一）液压支架的作用 液压支架是用来有效而可靠的支撑和控制工作面顶板，同时还能前移和推进工作面输送机，与采煤机、输送机配套使用，实现了落煤、装煤、运煤、支护和放顶回采工艺过程的全部机械化，即所谓的综合机械化采煤。 （二）液压支架的结构组成 组成：液压支架由承载结构件、执行元件、控制和操纵元件、辅助装置、传动介质组成 （二）液压支架的结构组成 1、承载结构件 （1）顶梁：是直接与顶板相接触，并承受顶板岩石载荷的支架部件。 （2）掩护梁：是阻挡采空区冒落矸石不涌入工作面空间，并承受冒落矸石的载荷，以承受顶板水平推力的部件。 （3）底座：是直接与底板相接触，传递顶板压力到底板并承受顶板压力的支架部件。 2、执行元件 （1）立柱：主要用于承受顶板载荷和调节支护高度的液压缸。 （2）千斤顶：除了立柱以外的各种油缸，主要来完成推移刮板输送机、移设支架和支架的调整和各种保护动作等。 千斤顶有推移千斤顶、前梁千斤顶、侧护千斤顶、平衡千斤顶、护帮千斤顶等。 （二）液压支架的结构组成 3、控制和操纵元件 液压支架中的控制元件，根据阀在液压系统中的作用不同可分为： （1）操纵阀：主要完成液压系统中的油路控制，实现液压执行元件的最终工作过程。 （2）安全阀：主要是防止液压执行元件（立柱、千斤顶）过载，保证液压执行元件安全可靠的工作。 通过安全阀可以保证支架的可缩性和恒压性，当立柱支撑的顶板压力超过立柱的工作阻力时，安全阀就溢出乳化液，立柱回缩保持支架的恒阻性。 （3）液控单向阀：主要实现液压执行元件（立柱、千斤顶）的闭锁。 液压支架是依靠高压液体、立柱和相应的动力千斤顶可实现升架、降架、推溜、移架四个基本动作。 （三）液压支架的工作原理 p o 8 7 1 2 3 4 5 6 9 液压支架工作原理 1-顶梁 2-立柱 3-底座 4-推移千斤顶 5-安全阀 6-液控单向阀 7-推移千斤顶方向控制阀 8-立柱方向控制阀 9-刮板机 液压支架升降过程 动画演示 推溜移架演示 （四）液压支架的特点 具有结构强度高、支护性能好、移架速度快、安全可靠等优点，能使采煤工作面达到高产量、高功效和高回采率，减轻劳动强度，降低成本和掘进率，实现安全生产。 二　采煤机 牵引机构是采煤机的重要组成部分，担负着移动采煤机并进行调整与保护的任务。是牵引动力的输出装置，它牵引采煤机沿工作面方向穿梭工作。 1、牵引部： A、有链牵引机构 B、无链牵引机构 （1)牵引机构的类型： (一)采煤机的组成及作用 链轮--链轨型 牵引圆环链通过张紧装置固定在输送机的机头和机尾架上，主链轮旋转与牵引链啮合滚动，带动采煤机上下运行。 齿轮--销轨型 采煤机牵引部的驱动轮与铺设在工作面输送机槽帮上的圆柱销齿轨啮合，使采煤机移动。 销轮--齿轨型 由装在底架内的驱动滚轮与固定在输送机上的齿轨啮合而移动采煤机。 动画演示 1）有足够大的牵引力，使采煤机能顺利割煤和爬坡。 2）牵引速度一般为0—10m/min，而且能无级变速，适应不同的煤质条件下的工作。 3）采煤机电动机转向不变时，通过换向机构，能实现双向牵引