2102运输顺槽可伸缩皮带机安装安全措施讲义.docVIP

2102运输顺槽可伸缩皮带机安装安全技术措施 说明： 为了加快2102工作面掘进施工进度，保证煤炭及时运出，决定在2102运输顺槽前部皮带机尾部再搭接一部DSP1040/800可伸缩皮带机。该皮带机前期安装长度100米，其中储带仓8节，机尾2节。为保质保量安全地完成皮带机安装任务，特编制本措施。 施工时间：2014年8月6日——8月12日 施工地点：2102运输顺槽 施工负责人：王沛智 技术负责人：王开田 劳动组织：机修车间组织，三班工作制，每班18人。 安装前的准备工作： 根据所安设备的最大外形尺寸自罐笼至井下安装地点沿途检查测量，对影响运输的设施进行处理，达到畅通无阻。 准备好运输、卸车、起吊、安装所用的设备、工具、材料等，所用的起吊工具必须认真检查，不符合安全要求的严禁使用。 由综掘工区负责，从机头向下40米内，打两排规格为Φ18*1500用于起吊设备的专用树脂锚杆。锚杆布置见附图。 对皮带机安装地点进行验收，不合格的及时整改，达到设计要求，现场清理干净。 在地面和-760运道分别清点好皮带机的所有部件，按顺序装车下运，各小件保管好，严禁丢失。 根据要求在地面将变速箱及轴承润滑油加足。 7、 定好两皮带的运输中心线及第二条皮带与第一条皮带的搭接位置。 安装方法： 根据皮带机运输中心线和两条皮带的搭接位置，先把皮带机头就位，并找平找正。 皮带机头安好后，从机头向下按照转向仓、储带仓、张紧仓的顺序依次组装。 在储带仓的组装过程中，选择适当位置把张紧移动小车推入储带仓，并用铁丝或钢丝绳把小车固定住，防止其下滑。 在储带仓的组装过程中，可同时把机尾及中间架合好。 整个皮带机架形成后，再根据皮带机中心线把机架重新找正一遍。 敷设皮带。 电气连线，试运转。如带负荷试运转，要按照开机时先启动前皮带机再启动后皮带机，停机时先停后皮带机再停前皮带机的顺序进行。 皮带机安装质量要求： 皮带机架及各传动部找平找正后，机架下部悬空处要用道木或矸石垫平垫实。 螺栓、螺母、弹垫、平垫齐全、紧固。 托辊齐全，转动灵活。 胶带卡子接头牢固，与胶带成直角。 皮带松紧适度，不跑偏。 各部加油到位、充足。 电机、变速箱运转声音正常，传动平稳，无震动。 张紧液压站压力调整后，将螺母紧固好。 清扫器与胶带接触均匀。 皮带机试运转1小时后，各部轴承温度及温升严禁超过下列规定：温度80。C，温升40。C 11、 电气设备台台上架，接线符合要求，电流整定合理，各种保护装置灵敏可靠，严禁失爆，电缆吊挂整齐，每2米一钩。 安全措施： （一）总则： 凡参加施工人员必须认真学习本措施，并签字，否则不准上岗。 施工前要做到分工明确，责任到人，每个工序都要指定专门的安全负责人。 施工人员施工前要认真检查工作环境安全状况，隐患未处理前不准施工。 每个施工人员工作中要精力集中，一丝不苟，不得干与本职工作无关的事。 特殊工种必须持证上岗，并严格执行本岗位责任制和本工种操作规程。 保护好各类通防设施和电气设备、电缆等，防止运输过程中碰伤损坏。 （二）运输安全措施： 开车前认真检查绞车的完好情况，如刹车、离合、按钮、钢丝绳、钩头及绞车的固定情况等，有问题立即处理，否则不准施工。 检查信号及安全设施，要求信号声光齐全、灵敏可靠，安全设施动作可靠。 从轨道顺槽运送设备前，必须先对顺槽内的轨道、道岔、管路、安全设施等进行全面细致地检查，确认无问题后，方可允许运输。 检查设备的封车、连车情况，易滑动的、没固定的或位置不正的以及超宽、超高、超长的都必须处理好。 设备运输时，必须配备技术熟练的绞车司机、把钩工和信号工，所有人员必须躲到安全地点，下车场有人站岗，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。 绞车运行中，司机不准用手拾或用脚蹬，精力集中，听清信号。 下放重车时，绞车至重车不准有余绳，所有人员必须闪开绳道，重车下方严禁有人，在下车场安全地点设人站岗。 凡是更换钩头的地点都必须设置阻车器，重车停稳并掩牢后，方可进行。 处理掉道时，首先检查封车情况，若封车没问题，方可上道，平巷车一头上道，另一头掩牢车；斜巷车可在下方打好戗柱，拉紧钢丝绳，从下方上道。在上道过程中，重车两侧及下方不准有人。 用平板车运输时，可以使用马蹬或钢丝绳绳套，但马蹬必须使用5吨及以上的，绳套用Φ15.5毫米及以上的钢丝绳，与绳径相符的绳卡不少于3个。用矿车运输时，必须使用标准闭销插销。 （三）起吊、装卸车、安装方面 起吊前认真检查起吊工具，不合格的不准使用，严禁超载使用。 装车时物件重心合理，不得超高、超宽、超长、超重。 不得斜向起吊，找好起吊物的重心，必须进行试吊，起吊后物件不得摇摆、转动、歪斜。 起吊前认真检查周围安全情况，操作人员必须站在安全位置，严禁随设备升降。 起吊时要有专人指挥，并密切注意起吊过程中的安全情况，