工程力学b二第4讲应力集中与许用应力、强度条件.pptVIP

应力集中对构件强度的影响 §2-7 许用应力与强度条件 * 轴力：作用线垂直于横界面并通过其行心的内力分量。 轴力图：轴力沿杆轴变化的图线。 小结 FN x 2F 3F 5F F A B C D FA FB FC FD O ① 直观反映轴力与截面位置变化关系； ② 确定出最大轴力的数值及其所在位置，即确定危险截面位置，为强度计算提供依据。 推导思路：实验→变形规律→应力的分布规律→应力的计算公式 轴向拉压杆横截面的应力 1、实验： 变形前 受力后 F F 2、变形规律： 横向线——仍为平行的直线，且间距增大。 纵向线——仍为平行的直线，且间距减小。 3、平面假设：变形前的横截面，变形后仍为平面且各横截 面沿杆轴线作相对平移 5、应力的计算公式： 4、应力的分布规律——内力沿横截面均匀分布 F ? 7、正应力的符号规定——同内力 拉应力为正值，方向背离所在截面。 压应力为负值，方向指向所在截面。 6、拉压杆内最大的正应力： 等直杆： 变直杆： 8、公式的使用条件 (1) 轴向拉压杆 (2) 除外力作用点附近以外其它各点处。 （范围：不超过杆的横向尺寸） 三、轴向拉压杆任意斜面上应力的计算 1、斜截面上应力确定 (1) 内力确定： (2)应力确定： ①应力分布——均布 ②应力公式—— FNa= F F F F F FNa FNa 2、符号规定 ⑴、a：斜截面外法线与 x 轴的夹角。 由 x 轴逆时针转到斜截面外法线——“a” 为正值； 由 x 轴顺时针转到斜截面外法线——“a”为负值 ⑵、σa：同“σ”的符号规定 ⑶、τa：在保留段内任取一点，如果“τa”对该点之矩为顺时针方向，则规定为正值，反之为负值。 a F 力作用于杆端的分布方式， 只影响杆端局部范围的应力分布。 圣维南原理 杆的拉伸 力学性能 sb-强度极限 E = tana - 弹性模量 sp-比例极限 ss-屈服极限 线性 屈服 硬化 缩颈 由于截面急剧变化引起应力局部增大现象－应力集中 应力集中因数 应力集中 §2-6 应力集中概念 对于脆性材料构件，当 smax＝sb 时，构件断裂。 对于塑性材料构件，当smax达到ss 后再增加载荷， s 分布趋于均匀化，不影响构件静强度 应力集中促使疲劳裂纹的形成与扩展，对构件 （塑性与脆性材料）的疲劳强度影响极大 一般把强度极限与屈服极限应力统称为极限应力 根据分析计算所得构件的应力称为工作应力 构件工作是的最大工作应力，必须低于材料的极限应力 工作应力的最大容许值，称为许用应力。 ：极限应力 n：大于1的安全因素 一、失效与许用应力 确定安全系数要兼顾经济与安全，考虑以下几方面： ①理论与实际差别：材料非均质连续性、超载、加工制造不准确性、工作条件与实验条件差异、计算模型理想化 ②足够的安全储备：构件与结构的重要性、塑性材料n小、脆性材料n大。 安全系数的取值：安全系数是由多种因素决定的。各种材料在不同工作条件下的安全系数或许用应力，可从有关规范或设计手册中查到。在一般静载下，对于塑件材料通常取为1.5～2.2；对于脆性材料通常取为3.0 ～ 5.0，甚至更大。 安全因数----标准强度与许用应力的比值，是构件工作的安全储备。 杆内的最大工作应力smax不能超过许用应力[s] 二、强度条件 对于等截面拉压杆 1 校核强度：已知截面尺寸、许用应力、外力，通过比较工作应力与许用应力的大小，判断该杆是否安全工作。 利用强度条件可以进行： 2 选择截面尺寸：已知外力与许用应力，根据强度条件确定该杆的截面积。 3 确定承载能力：已知拉压杆的截面积与许用尺寸，根据强度条件确定该杆所能承受的最大轴力。 例 图示结构中①杆是直径为32mm的圆杆， ②杆为2×No.5槽钢。材料均为Q235钢，E=210GPa。求该拖架的许用荷载 [F] 。 1.8m 2.4m C A B F ① ② F 解：1、计算各杆上的轴力 2、按AB杆进行强度计算 3、按BC杆进行强度计算 4、确定许用荷载 例 图示空心圆截面杆，外径D＝20mm，内径d＝15mm，承受轴向荷载F＝20kN作用，材料的屈服应力σs＝235MPa，安全因数n=1.5。试校核杆的强度。 解： 杆件横截面上的正应力为: 材料的许用应力为: 可见，工作应力小于许用应力，说明杆件能够安全工作。 F F D d 作业：2-9 2-15 * *