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玻璃基本知识 玻璃及玻璃制造 玻璃 玻璃是物质的一种存在状态，一般由液体冷却、粘度逐渐增大获得。从外表特征判断类似固体，但以微观结构来看，由于近程有序、远程无序，因而又有些象液体。 玻璃是熔融、冷却、固化的非结晶无机物。 在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。 玻璃形成过程 原料（矿石）——配合料——熔化—— 澄清——冷却——成型——退火——割断 ——玻璃（原片） 注： 配合料： 配料、混合——粉料 　 粉料+碎玻璃——配合料 玻璃特性 各向同性：玻璃物化性质在任何方向都是相同的。 无固定的熔点：玻璃没有确定的熔点。 亚稳性：玻璃是属于亚稳状态。 变化的可逆性：玻璃从熔融状态冷却(或相反加热)过程中，其物化性质的变化是可逆的。 可变性：玻璃的性质(在一定的范围内)随成分发生连续和逐渐的变化。 玻璃特性 具有一系列非常可贵的特性： 透明、坚硬、良好的耐蚀、耐热和电学、光学性质； 能够用多种成形和加工方法制成各种形状和大小的制品； 可以通过调整化学组成改变其性质，以适应不同的使用要求。 玻璃性能参数 比重：2.5T/m3 硬度：5.5～6.5 (莫氏硬度） 线膨胀系数 ：70~80×10-7/℃ 透光率（可见光） ：0.88（5mm玻璃） 玻璃分类１ 按玻璃成分分类： 硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃 按应用分类 建筑玻璃、光学玻璃、特种玻璃 按生产工艺分类 浮法玻璃、引上玻璃、平拉玻璃 玻璃分类２ 按颜色分类 普通透明玻璃、超白玻璃 本体着色玻璃（蓝玻璃、灰玻璃、绿玻璃、茶色玻璃等） 按厚度 2mm　3mm　 4 mm　 5mm　 6mm 8mm　10mm 12mm　15mm 19mm 22mm 25mm 　 玻璃分类３ 按加工形式分类 切割玻璃、磨边玻璃、彩釉玻璃 （弯）钢化玻璃、半钢化玻璃、（热浸玻璃） 镀膜玻璃：低辐射玻璃LOW-E 、阳光控制膜玻璃） 夹层玻璃、中空玻璃 镜子玻璃、夹丝玻璃、磨（喷）砂玻璃、彩绘玻璃 建筑钠钙硅玻璃的基本化学成分 硅砂 —— 70～72 %； 纯碱 —— 14 %； 石灰石 —— 10 %； 其它氧化物：氧化铝、氧化镁； 本体着色氧化物：氧化铁、氧化钴、Se等。 浮法玻璃化学成分（举例）  氧化物 重量百分比(%) SiO2 72.6 CaO 8.3 Al2O3 1.1 MgO 3.9 Na2O+K2O 13.6 Fe2O3 0.11 SO3 0.3 浮法玻璃原料 主要原料-石英砂（硅砂） 其他原料：纯碱、白云石、石灰石、芒硝和碎玻璃 采用碎玻璃可以加速玻璃的熔制过程，降低玻璃的熔制热消耗，从而降低玻璃的生产成本和增加产量。用量一般25-30%。 玻璃着色 玻璃脱色 玻璃脱色分二种： 化学脱色：在配合料中加入氧化剂，使得着色较强的离子转为着色较弱的离子。 物理脱色：通过颜色互补来消除玻璃的颜色，使玻璃变成白色或灰色。 浮法生产 浮法是指玻璃液流漂浮在熔融金属(锡液)表面上生产平板玻璃的方法。 浮法技术是英国皮尔金顿公司经过三十年的研究，于1959年进行工业生产的。 浮法技术的出现，是玻璃生产发展史上的一次重大的变革，已逐步取代其它生产方法。 浮法玻璃制造流程 浮法玻璃生产技术 浮法技术： 熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融锡液的锡槽中，由于玻璃液与锡液的密度不同，玻璃液飘浮在锡的表面上，在重力和液体表面张力的同时作用，玻璃液在锡液表面上自由展平，从而成为表面平整、厚度均匀的玻璃液带，通过外力拉引作用，向锡槽的后部移动。 一般来说，浮法玻璃的最大尺寸可以达到3.6m～6.00m，厚度范围在2～25mm之间。 浮法生产的主要优点 玻璃质量高: 玻璃厚度均匀性好，纯净透明，玻璃表面平滑整齐，平行度好，具有极高的光学性能。 生产速度快，产量大。 产品品种规格多样化。 原料配料／混合　将硅砂、纯碱、白云石、石灰石和芒硝原料按配方比例均匀混合，混合成均匀的配合料，放入配合料胶带输送机输往窑头料仓，窑头料仓的混合料经两台斜毯式投料机推入熔窑，进熔窑融化。 原料对玻璃生产的影响 混有杂质铁的影响： 　1、玻璃颜色变蓝绿色；2、造成熔制温度升高；3、造成熔窑的侵蚀