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光滑工件的尺寸检测

* * 4.5.1 光滑工件的测量验收 为确保产品质量,降低误收率,标准规定验收极限从工件的极限尺寸分别向公差带内缩进的一个值。 安全裕度(A): §4.5 光滑工件尺寸的检测 误收误废示意图 误废 误废 误收 误收 上验收极限 下验收极限 轴尺寸的验收极限为: 上验收极限 =最大实体极限(MML) – 安全裕度(A) 下验收极限 =最小实体极限(LML) + 安全裕度(A) 孔尺寸的验收极限为: 上验收极限=最小实体极限(LML)- 安全裕度(A) 下验收极限=最大实体极限(MML)+ 安全裕度(A) 2. 验收极限 1)安全裕度(A): 归纳为: 孔、轴尺寸的验收极限为: 上验收极限 = 最大极限尺寸 — 安全裕度(A) 下验收极限 = 最小极限尺寸 + 安全裕度(A) 2)安全裕度(A=0). 3. 验收极限选取: 1)公差等级高的尺寸和遵守包容要求尺寸,其验收极限按1)确定; 2)工艺能力指数大于1时,其验收极限按2)确定;但对遵守包容要求尺寸,最大实体极限一边验收极限按1)确定; 3)对于偏态分布的尺寸,其验收极限可以仅对尺寸偏向的一边按1)确定; 4)对非配合和一般公差的尺寸,其验收极限按2)确定. 选择时,应使所选用的计量器具的测量不确定度允许值( )等于或小于测量不确定度值( )。 一般情况下A= 4. 计量器具的选用原则: 环境误差 1. 基本概念 轴用量规 — 卡规: 通端 止端 孔用量规 — 塞规: 通端 止端 一种没有刻度的专用检测工具,用一个通规和一个止规分别控制工件的两个极限尺寸。 4.5.2 光滑极限量规 塞规和卡规 孔用量规 轴用量规 2. 极限尺寸判断原则(泰勒原则) 1)孔或轴的作用尺寸不允许超出其最大实体极限。 2)孔或轴在任意部位上的局部实际尺寸不允许超 出其最小实体极限。 量规按用途可分为: 工作量规 — 生产工人检验用的、新 的、磨损较少的量规。 验收量规 — 用户代表验收用的、磨 损较多但不超出磨损极 限的量规。 校对量规 — 检验轴用工作量规的量 规。 3. 量规公差带及量规设计: 量规公差带 参数 T — 量规公差带大小 Z — 量规公差带位置 图4.18 量规公差带图 “Z” “T” “Z” “T” 设计时注意: a)尺寸: 通规 — 最大实体极限 止规 — 最小实体极限 b)形状: 通规 — 全形 止规 — 非全形 C)长度: 通规 — 与配合同长, 止规 — 尽量短

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