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- 2016-08-11 发布于重庆
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数控车教案2
《数控编程与加工》教案首页(数控车部分)
课 题 应用插补指令编程加工简单的台阶轴 授课日期 年 月 日 第 周 授课时数 课时分配 授课班级 学生人数 教
学
目
的
和
要
求 通过本课题的练习,使学生在前面课题的基础上,进一步了解机床坐标系与工件坐标系的关系;要求学生养成先对工件进行工艺分析,然后再编写加工程序的习惯;掌握简单轴类工件切削参数的选择及方法;进一步了解数控加工的一般过程。 重
点
与
难
点 1、数控车床加工阶台零件的工艺分析;
2、加工程序的编写方法及步骤;
3、轴类工件切削参数的选择原则; 示
范
内
容 1、加工程序编写及校验;
2、对刀操作;
3、机床的调整方法;
4、加工过程中的机床调整; 巡
回
重
点 1、安全文明操作;
2、学生操作练习指导;
3、答疑、个别辅导;
4、实训现场次序、纪律管理;
5、课题练习进展情况; 教
学
准
备 量 具 刀? 具 设? 备 材 料 执
行
后
记 1、课前讲解时通过提问提高学生的注意力,使学生准确把握相关知识;
2、示范操作要讲解操作要领;
3、加工程序的编写方法及步骤学生要熟练掌握; 教 学 过 程 设 计
课? 题 应用插补指令编程加工简单的台阶轴 组 织 教 学 1.实习设备、工具、材料等准备情况。
2.集中学生,清点人数,检查着装状态、精神面貌等。
3.总结前一天实习情况,布置今天实习内容。
4.强调实习过程安全文明、遵章守纪。 入 门 指 导 课题导入 车加工中,零件加工大体上可以分为几个阶段? 新 课 讲 解 1、数控车床加工阶台零件的工艺分析;
2、加工程序的编写方法及步骤;
3、轴类工件切削参数的选择原则; 示 范 操 作 1、对刀操作;
2、机床的调整方法;
3、加工过程中的机床调整; 巡 回 指 导 1、安全文明指导及纪律督查;
2、答疑及指导操作; 结 束 指 导 课题小结 1、课题练习中存在问题及解决措施;
2、课题测试; 课后思考 1、车床的参考点在哪里?机床原点又在哪里?
2、工件坐标系是怎么一回事?
3、有哪些确立工件原点的方法? 现
场
整
理 1、整理实习工具、材料和清扫设备;
2、实习场地卫生清理。
应用插补指令编程加工简单的台阶轴 【组织教学】??????????? 1.实习设备、工具、材料等准备情况。
2.集中学生,清点人数,检查着装状态、精神面貌等。
3.总结前一天实习情况,布置今天实习内容。
4.强调实习过程安全文明、遵章守纪。 【入门指导】 ◎ 分析导入 ????????????????????? 问题1:车削加工中零件的加工大体上可以分为几个阶段?
?根据切削性质的不同可分为:
粗车阶段:用最短的时间,去除尽可能多的余量;
精车阶段:保证工件的形状精度和尺寸精度以及表面粗糙度达到图纸的要求; 提问并提示 由学生回答两个问题 问题2:轮廓程序刀具移动轨迹的特点?
没有考虑工件余量的去除,实质上其属于精车阶段,不可能直接用于零件的加工. 做小结 复习了相关的工艺知识 导入了加工程序的编写 ◎新课讲解????????????? 一、数控车床加工阶台零件的工艺分析? 板书 基础知识: 讲解此四个知识点 1、刀具的选择?? 主偏角:90°;
因阶台类零件各阶台之间为90°清角过渡; 根据工艺知识,启发学生 提问为什么? 2、装夹方式的选择??????????????? ⑴、车床加工中,零件的安装特点:悬伸结构;
根据零件的特点和加工需要,可分为:
①、满爪夹持、一夹一顶、双顶;
②、在批量生产中,必须考虑工件的定位; 根据工艺知识,启发学生 画示意图 提问为什么? 3、工艺路线的选择 加工程序在进行工艺分析时,应考虑毛坯余量的去除方式,以及退刀路线; ⑴、毛坯余量的去除方式:
①、局部去除:分段去除毛坯余量,能最大程度的保持工件的刚性,适用于多台阶而长度教长的工件;
②、整体去除:整体均匀去除毛坯余量,减低工件的刚性,工效高,适用于多台阶而刚性教好的工件;
③、零点漂移:用漂移工件坐标系零点的方法去除毛坯余量,空刀教多,工效不高,适用于轮廓形状教复杂的工件;
退刀路线:
外表面加工的退刀路线主要是根据工件的外轮廓形状来确定的,以退刀时刀具与工件不发生干涉为准;
可分为径→轴、轴
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