新产品开发验收操作流程.docVIP

江西立维卫浴有限公司 □绝密 □机密 文件号 LW-PZ-S-042 页 数 共3页,第1页 编制部门 品质管理部 生效日期 以批准日期为标准 文件主题 新产品开发与验收操作流程 版号 A 编制人 审核人 人力资源部审核 批准人 编制日期 审核日期 审核日期 批准日期 主送 品管部、生产部、模具开发 抄送 物控部、人力资源部 目的： 对新产品开发验收全过程实施控制，确保产品满足现生产要求和顾客的有关要求。 2、范围： 本流程运用于本公司陶瓷新产品开发验收的全过程控制。 3、职责 3.1市场部负责产品外型和尺寸，以及产品图片的设计与提供。 3.2品管部负责制定新产品图纸尺寸、生产工艺文件的制作。以及新产品试验结果的验收、小批量生产的检验，以及确认相关配件等。 3.3 模具房负责种模的制做，按照《陶瓷新产品设计输入标准》要求，开发新产品、树脂模的翻制和整改。 3.3 生产部、成型车间负责新产品试浆过程技术问题的跟进，新产品生产情况的评估。 3.4 物控部负责各种包装物，配套件的订购。 运作程序： 4.1 模具房按市场部要求或自身设计的规格完成种模制作后，书面通知成型车间接收种模。 4.2 成型车间接到移交通知后，需尽快安排试浆人员开始进行试注浆。试浆人员每天要按要求填写《种模试浆记录表》，对出现的问题能自行处理的马上处理，不能自行处理的马上反馈相关部门处理，成型车间应派专人负责跟进。 4.3 试注浆产品必须填写《新产品试验跟踪记录表》，并按表格要求的流程进行操作：从试浆、半检、喷釉、烧成、分级等，整个循环操作过程由成型车间派专人负责跟进，发现问题及时与模具设计师反馈，模具设计者应及时进行整改。 4.4 新产品试烧成品后，由品管部按《陶瓷新产品设计输入标准》及相关要求进行全面检验、测试。同时通知相关部门一起进行鉴定、验收，并出《新产品设计验证、确认初审报告》。并由成型车间提供《种模试浆记录表》和《新产品试验跟踪记录表》。 江西立维卫浴有限公司 文件号 LW-PZ-S-042 页 数 共3页,第2页 编制部门 品质管理部 生效日期 以批准日期为标准 文件主题 新产品开发验收操作流程 版号 A 4.5 种模验收由成型车间和品管部负责，树脂模班长参与。验收合格后填写《种模验收报告》，不合格的以联络单形式，通知模具房按《种模验收报告》内的整改项目进行修模。完成后由成型车间主管负责确认，再进行翻制树脂模。 4.6种模验收合格后，由品管部制定生产工艺要求及相关标准要求，把书面资料提供给模具房和生产部各工序。 4.7生产部接到《种模验收报告》后，安排模具房翻制树脂模。 4.8树脂模翻制完成后，由模具房通知成型车间验收。成型车间安排复制一套石膏工作模并对树脂模进行验收，品管部协助。如树脂模翻制不合格，则退回树脂模班整改。 4.9树脂模验收合格后，由生产部排产科负责下生产订单，并通知物控部准备包装物和配套件的订购，成型车间负责安排人员复制石膏工作模。 4.10复制石膏工作模完成后，成型车间负责进行小批量试产并通知品管部。小批量试产期间，每次只能安排3件以下产品试烧，品管部按相关检验标准及相关要求进行首检，并记录在《新产品首检记录表》上。对于产品存在的质量问题，由品管部及时反馈给相关工序进行整改。经品管部确认合格后，方可大批量生产。 4.11小批量试产过程中，成型车间必须按要求填写《小批量试产情况报告》和《产品生产记录》。特别是关键的质量问题及解决措施，以及成品、半成品收成情况必须记录清楚。小批量试产操作全过程，由生产部派专人负责跟进，品管部协助配合。 4.12小批量试产成功后，由生产部根据生产计划安排量产。品管部负责整理相关资料归档，并制定相关工艺要求，规范制作生产。 4.13相关表格 《种模试浆记录表》 《新产品试验跟踪记录表》 《新产品设计验证、确认初审报告》 《种模验收报告》 《新产品首检记录表》