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锂离子电池制造工程 2016/1/22 Auto-ID Tsunobuchi 1 主要的锂离子电池种类 ①　圆筒形 ②　方形 ③　薄板形 Note PC 电动工具 车载 手机 Note PC 车载 智能手机 平板终端 Note PC 2 锂离子电池的构造 ①　正极 ②　负极 ③　セパレータ（绝缘纸） ④　安全阀 ⑤　包装 ⑥　电解液 3 锂离子电池的构造 Jerry Roll （素子） 铝外包 安全阀 发热后阀打开放热，防止着火的零件 4 TAB 锂离子电池制造工程 5 ＰＣＢ配線 外装 读取2D编码可能性很高的工程（固定读取） 锂离子电池的主要制造工程 6 原反工程 制造正极，负极的工程。不论正极还是负极都是纸张状。 在这个纸状物上进行以下加工。 ①　涂抹化学材料。 ②　将大大的原反纸状物切细。 ③　将长的原反纸状物切短。 组装工程 为了完成组装电池还需以下工程。 ①　正極?負極?セパレータを巻き取る（ラミネート型現地の場合は積層する）。 ②　在正极负极上安装TAB。 ③　将素子装入盒中。 ④　加入电解液。 ⑤　检查重量。 ⑥　安装上电池的盖子。 ⑦　盖子完全封住。 ⑧　组装完成 检查工程。包装工程 在检查工程方面还有以下工序。 ①　充放电以及充放电试验。 ②　老化试验。 ③　PCB基板配线工程 ④　贴软管（方形，薄板形时贴上封层）。 在锂离子电池制造工程中主要使用读取器的是组装工程。 7 组装工程 为完成电池需以下工序。 ①　正極?負極?セパレータを巻き取る（ラミネート型現地の場合は積層する）。正极负极 ②　在正极负极上安装TAB。 ③ 在盒子里装入素子。 ④　倒入电解液。 ⑤ 检查重量。 ⑥　安装电池的盖子。 ⑦　盖子完全封住。 ⑧ PCB基本配线工程 ⑨　外装工程???制品完成 锂离子的组装检查工程　① 8 ①　卷上素子（Jerry Roll）工程 ②　将素子（Jerry Roll）装入盒中工程 ③　安装盖子 ④　注入电解液 ⑤　检查计量 ⑥　封盒 锂离子的组装检查工程　② 9 ⑦　充放电试验 ⑧　老化试验 ⑨　单独包装 ⑩　贴标签/刻印编码 ?　打包 锂离子的组装检查工程条码读取的主要用途 10 卷上素子（Jerry Roll）后，读取封住胶布的2D编码 读取在封胶上激光刻印机印的2D编码 机种：SR700或是SR1000 重点：封胶用的胶布大部分是绿色系。用激光刻印机刻印后刻印部分会变白。 锂离子的组装检查工程条码读取器的主要用途 11 读取外壳上激光刻印机印的2D编码 装入素子（Jerry Roll）之前，读取外壳上的2D编码。由于外壳是铝制，因此许多都是表面有些许光泽还会有些纹理。用激光刻印机打出的2D编码呈现白色或黑色。 机种：SR700或是SR1000 重点：条码读取器稍作倾斜读取时相对较稳定。 锂离子组装检查，包装工程的条码读取器的主要用途 12 读取印在外包装上的条形码或2D编码 读取在锂离子电池树脂外包（外装）上用喷墨打印机等印刷条形码和2维码 机种：SR700或是SR1000 重点：用喷墨打印机打出的条形码或二维码，印刷不清的情况较多。使用多个数据库可以提高读取率。