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第4章 物位测量 4.1 概述 4.2 直读式液位计 4.3 浮力式液位计 4.4 静压式液位计 4.5 电容式物位计 4.6 阻力式料位计 4.7 超声式物位计 4.8 微波式及??射线物位计 一、物位测量的一般概念 §4.1 概述 是指贮存容器或工业生产设备里的液体、粉粒状固体、气体之间的分界面位置，也可以是互不相溶的两种液体间由于密度不同而形成的界面位置。其测量仪器根据具体用途分为液位、料位、界位传感器或变送器。 液位--设备和容器中液体介质表面的高低。 料位--设备和容器中所储存的块状、颗粒或粉末状固体物料的堆积高度。 界位--相界面位置。两种互不相溶的液体，因其重度不同而形成分界面，为液-液相界面；互不相溶的液体和固体之间的分界面，为液-固相界面。液-液、液-固相界面的位置简称界位。 物位是液位、料位、界位的总称。对物位进行测量、指示和控制的仪表，称物位检测仪表。 物位不仅是物料耗量或产量计量的参数，也是保证连续生产和设备安全的重要参数，如调节物料平衡、掌握物料消耗数量、确定产品产量等提供可靠依据。特别是在现代大工业生产中，由于规模大，速度快，且常用高温、高压、强腐蚀性或易燃易爆物料，对于物位的监测和自动控制更是至关重要。 二、物位测量的意义 §4.1 概述 三、物位测量的工艺特点 1、液位测量的工艺特点 液面是一个规则的表面，但当物料流进、流出时，会有波浪，或者在生产过程中出现沸腾或起泡沫的现象。 大型容器中常会出现液体各处温度、密度和粘度等物理量不均匀的现象。 容器中常会有高温、高压，或液体粘度很大，或含有大量杂质、悬浮物等。 2、料位测量的工艺特点 物料自然堆积时，有堆积倾斜角，因此料面是不平的,难以确定料位高度。 物料进出时，又存在着滞留区（由于容器结构而使不易流动的死角处，叫做滞留区），影响到物位最低位置的测准。 储仓或料斗中，物料内部可能存在大的孔隙，或粉料之中存在小的间隙，前者影响对物料储量的计算，而后者则在振动或压力、湿度变化时物位也随之变化。 3、界位测量中最常见的问题 界面位置不明显，浑浊段的存在也影响测准。 §4.1 概述 三、物位测量的工艺特点 四、物位测量仪表的分类 直读式物位测量仪表 浮力式物位测量仪表 静压式物位测量仪表 电磁式物位测量仪表 电容式物位测量仪表 超声波式物位测量仪表 核辐射式物位测量仪表等 此外还有 声学式、称重式、重锤式、旋翼式等 §4.1 概述 第4章 物位测量 4.1 概述 4.2 直读式液位计 4.3 浮力式液位计 4.4 静压式液位计 4.5 电容式物位计 4.6 阻力式料位计 4.7 超声式物位计 4.8 微波式及??射线物位计 优点 结构简单、价格便宜，一般用在温度及压力不太高的场合就地指示液位的高低。 §4.2 直读式液位计 玻璃液位计的工作原理 按照连通器液柱静压平衡的原理工作。 缺点 不能测量深色或粘稠的介质的液位，另外玻璃易碎，且信号不能远传和自动记录。 直读式液位计是一种简单而常用的液位测量仪表。其中最简单的就是直接用直尺插入介质中来测量液位，另外就是用玻璃液位计进行测量。 当用玻璃液位计进行精确测量时应注意： 应使容器和仪器中的介质具有相同的温度，以免因密度不同而引起示值误差。 玻璃液位计管径不宜太小，以免因毛细现象而引起示值误差。 应尽量减小连通管上的流动阻力，以减小液位快速变化时产生的动态误差。 为了改善仪表的动态性能，也不能把连通管上的阀门省掉。当玻璃管或玻璃板一旦发生损坏时，可利用连通管上的阀门进行切断，以免事故扩大。 §4.2 直读式液位计 第4章 物位测量 4.1 概述 4.2 直读式液位计 4.3 浮力式液位计 4.4 静压式液位计 4.5 电容式物位计 4.6 阻力式料位计 4.7 超声式物位计 4.8 微波式及??射线物位计 工作原理 基于液体浮力原理而工作的。 浮力式液位计分为浮子式和浮筒式液位计两种。 优点 不容易受到外界环境的影响；浮子或浮筒直接受浮力推动，比较直观、可靠，结构简单、维修方便等。 缺点 由于具有可动部件，故容易受摩擦而影响它的灵敏度和增大误差，而且可动部件易被污垢、锈蚀卡死而影响可靠性。另外，由于浮筒或浮子要垂直或横伸于容器中，故所占空间较大。 §4.3 浮力式液位计 1、钢丝绳（或钢带）式浮子液位计 　　通过测量漂浮于被测液面上的浮子（浮 标）随着液面的变化而上下移动而产生的位 移来检测液位高低，其所受浮力的大小一定。 即检测浮子所在位置可知液面高低。 浮子形状常见有圆盘形、圆柱形和球形等。 §4.3 浮力式液位计 一、浮子式液位计 浮子式液位计是一种恒浮力式液位计