第四章齿轮机构概要.ppt

设m1、m2、α1、α2、pb1、pb2分别为两齿轮的模数、压力角和基圆齿距，根据渐开线的性质，由轮2可得： 同理由轮1可得： 由于K1K1’=K2K2’ 得正确啮合条件： 由于模数和压力角已经标准化，事实上难以拼凑满足上述关系，所以必须使： m1=m2=m α1=α2=α 渐开线齿轮的正确啮合条件：两轮的模数和压力角必须分别相等。 一对齿轮的传动比可以表示为： 二、标准中心距 ◆ 齿侧间隙：一对齿轮传动时，一轮节圆上的齿槽宽与另一轮节圆上的齿厚之差称为尺侧间隙。 在齿轮加工时，刀具轮齿与工件轮齿之间是没有尺侧间隙的。在齿轮传动中，为了消除反向传动空程和减小撞击，也要求齿侧间隙等于零。因此，在机械设计中，正确安装的齿轮都按照无齿侧间隙的理想情况计算其名义尺寸。 标准齿轮分度圆的齿厚s与齿槽宽e相等，正确啮合两轮模数相等，故s1 = e1 = s2 = e2 =πm/2 若安装时令分度圆与节圆重合（即两分度圆相切） 则：节圆上e1’ - s2’ = 分度圆上e1 - s2 = 0，即齿侧间隙为零。 a = r1’ + r2’ = r1 + r2 = m (z1 + z2) / 2 因两分度圆相切，故顶隙： c = c* m = hf - ha 注意： 分度圆和压力角是单个齿轮所具有的； 节圆和啮合角是两个齿轮