圆柱-圆锥齿轮速器给输送机减速器设计.docVIP

PAGE ?目??????? 录?第一节? 设计任务(3)?第二节? 电动机的选择和计算(4)?第三节 齿轮的设计和计算(7)第四节 箱体的设计计算-? (16)?轴的设计和校核-?(18)第六节 键的校核(28)?第八节 设计结果附录?(32)第九节 小结 (34)第一节 设计任务 ?带式运输送机的原理是由电动机通过圆柱-圆锥齿轮减速器给输送机工作轴传力和运动速度。它在社会生产中广泛应用，包括在建筑、工厂、生活等方面。其执行机构如下： 原始数据1) 运输带工作拉力为1.4kN；2) 运输带工作速度为0.85m/s；3）滚筒直径D641mm；4) 滚筒效率0.955) 工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳；6）工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度35度7）使用折旧期10年，4年大修一次；8）制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产 2..参考传动方案第二节．电动机的选择1、选择电动机的类型按已知工作要求和条件范围选用Y系列一般用途全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。2、确定电动机功率工作所需电动机功率查机械设计手册中的机械传动效率表可得：两级圆锥-圆柱减速器的效率为0.94给定的设计参数=1400N，=0.85m/s所以，=1.19kw电动机的输出功率，其中为电动机轴至卷筒轴的传动装置总效率η： 其中连轴器效率=0.99，滚子轴承效率=0.98，7级精度齿轮传动效率=0.97，滚筒滚动效率=0.95，得：电动机所需工作功率为： P＝P/η＝＝1.49kW因工作载荷稳定，电动机额定功率只需大于即可=（1~1.3）所以查Y系列三相异步电动机技术数据表选电动机的额定功率为1.49KW（3）确定电动机转速卷筒轴作为工作轴，其转速为： ==25.34r/min 经查表按推荐的传动比合理范围，1级圆锥齿轮减速器传动比i＝2～3，二级圆柱齿轮传动比i8～40，则总传动比合理范围为i＝16~120，电动机转速的可选范围为n＝i×n＝（16~120）×25.34＝（450~3041）r/min。符合这一范围的同步转速有750，1000，1500和 3000 r/min根据容量和转速，由有关手册查出有三种传动比方案：方案电动机型号额定功率电动机转速 r/min电动机重量 N同步转速满载转速1Y100L—61.5kw10009403502Y90S-21.5kw300028402203Y90L-44.0k合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，选定型号为Y100L—6的三相异步电动机，额定功率为1.5kW，满载转速n＝940 r/min，同步转速1000r/min。其主要性能如下：型号额定功率KW满载时转速r/min电流（380v 时 ） A效率%功率因数%Y100L—61.5940677.574622 电动机的外形如图: 3、传动装置的总传动比和传动比分配（1）总传动比由选定的电动机满载转速n和工作机主动轴转速n，可得传动装置总传动比为 i＝n/n＝＝37.10 （2）传动装置传动比分配i＝i×i式中i，i分别为减速器的高速级齿轮和低速级齿轮的传动比。高速级齿轮的传动比取i＝2.5，则低速级齿轮的传动比为i＝i/ i＝37.10/2.5＝14.84。四.传动装置运动和动力参数的计算（1）各轴转速?? n＝n＝940/min?? n＝n/i ＝940/2.5＝376 r/min?? n＝n/ （i×i）＝376/14.84=25.34r/min 工作轴：n= n=25.34r/min（2）　各轴输入功率???P＝P×＝1.49×0.99＝1.48kW? ?P＝P×＝1.48×0.98×0.97＝1.41 kW???P＝P×＝1.41×0.98×0.97＝1.34Kw 工作轴： = ?P=1.34 ×0.98×0.99=1.30Kw各轴输入转矩 ??Ⅰ轴? T＝9550 P/ n=9550×1.48/940=15.04kN·m? Ⅱ轴 ?T＝9550 P/ n=9550×1.41/376=35.81 kN·m? Ⅲ轴? T＝9550 P/ n=9550×1.34/25.34=505.01kN·m 工作轴 T=9550×1.30/25.34=489.94kN·m运动和动力参数计算结果整理于下表轴轴名参数 电动机轴? Ⅰ轴?Ⅱ轴Ⅲ轴?工作轴转速（r/min）94094037625.3425.34功率P(kw)1.491.481.411.341.30转距T(Nm)15.1915.0435.81505.01489.94传动比