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第四章 颗粒群的流动 研究设计料仓时，往往只注意其容量和强度两个方面。 实际料仓使用中经常出现偏析、流动不稳、结拱、穿孔等不正常现象。 粉体的流动性是指在应力平衡条件被破坏后粉体层沿剪切面的滑动和位移。 重力流动、振动流动、机械强制流动、在流体介质中的流动。 仅讨论料仓内粉体的重力流动。 一、孔口流出 液体的流速与液面高度有关。 粉体的流出速度与层高无关（砂时计原理）。实验证明：一般料仓高度超过其直径约4倍时，流出速度与仓内物料深度无关。 动态拱：孔口上部的粉体颗粒相互挤压形成的拱构造，在流动中，构成拱的颗粒不断落下，而新的颗粒不断补充形成动态平衡。 质量流出速度的经验公式： W = ? ?B D0n ?—与物料粒径、内摩擦系数等物性有关的常数，n —2.5～3.0，常取2.7 二、流动型式 1、仓内粉体的重力流动 D区：颗粒自由降落区,最早排出 C区：垂直运动区,颗粒边滚动边降落进D区 B区：缓慢滑动区 A区：迅速流动区 E区：死区 凡处于大于休止角位置的颗粒均产生流向出口中心的运动 2、流动椭圆体 Kvapil提出流动椭圆体的概念，有两个椭圆体，流动椭圆体EN内产生垂直和滚动运动；边界椭圆体EG以外的颗粒不产生运动； EN的顶部是流动锥体E0。 3、莫尔应力圆与滑动线 滑动线示意图 4、质量流与漏斗流 质量流：仓内物料能大致均匀下降流出。特点是“先进先出”，不同高度上的料层之间基本上无交叉。 漏斗流：仓内粉体层的流动区域呈漏斗状。特点是“先进后出”，只有中央部分形成料流，其他区域的粉体料流紊乱或停止不动。 粉体流动型式的判别方法 用粉体力学特性参数有效内摩擦角、料斗锥体半顶角和粉体内摩擦角。 由莫尔圆的几何关系可得粉体在储仓内的临界角： 若料斗顶角???c,形成质量流 仓内粉体流动型式判断图 5、偏析现象 偏析：粉体流动过程中，粉体层的组成呈现不均质的现象。流动性好、粒度分布宽的粉体易偏析 引起偏析原因：粒径、密度、形状、表面性状等 偏析类型及机制： 附着偏析： 填充偏析： 滚落偏析： 防止偏析的措施 采用多点装料 采用细高料仓 加设垂直挡板 设置中央管孔 采用侧孔卸料 三、质量流料仓设计原理 詹克流动性参数：内摩擦角、有效内摩擦角、壁摩擦角、容积密度、开放屈服强度、可压缩型因数、透气性因数。 1、开放屈服强度与流动函数 固结强度（密实强度)、固结主应力 密实粉体发生破坏时的压应力即是开放屈服强度fc fc的确定 由于自由表面的压应力和剪应力均为零，这相当于莫尔圆上的最小主应力?3=0，剪应力?=0而最大主应力?1= fc的应力状态。因此，通过坐标原点并与破坏包络线相切的莫尔圆中的?1= fc，相应的固结主应力通过与破坏包络线终点相切的莫尔圆确定。 2、流动函数FF 詹克（Jenike)定义粉体的流动函数FF： FF表征粉体的流动性，当fc=0时，FF→?，粉体具有完全的流动性。 流动函数FF与粉体的流动性 流动函数FF FF?1 1?FF?2 2?FF?4 4?FF?10 FF?10 流动性 凝结 强粘附性 有粘附性 易流动 自由流动 流不动 不易流出 实例 过期水泥 湿粉 未过期水泥 湿砂 干砂 3、有效屈服轨迹和有效内摩擦角 　屈服轨迹曲线簇：不同的预密实条件有不同的屈服轨迹。将这些屈服轨迹的终点连接成为一直线，其倾角表示不同预密实状态下的破坏条件。 有效屈服轨迹是各个不同预密实状态下的最大极限莫尔圆，也就是通过各屈服轨迹终点的莫尔圆的公切线。其倾角称为有效内摩擦角。 　 有效内摩擦角比屈服轨迹终点连线的倾角相差约50。 由几何关系易得 预密实应力?1和固结主应力?的关系 ?1 = ?（1+sin?) 4、料斗流动因素 料斗形状、仓壁摩擦系数等决定料仓的流动性质。 Jenike定义料斗内粉体固结主应力?1与作用预料拱脚的最大主应力?之比为料斗的流动因数ff, ?物料容积密度；?卸料口宽度；?(?)料斗半顶角的函数。 ?(?)可查图也可近似计算。 近似计算公式： ?(?)=（1+m)+0.01(0.5+m)? m为料斗形状系数，轴对称的圆锥形料斗，m=1；平面对称的锲形料斗，m=0 对于一定形状的料斗，同料斗直径成线性关系，故： 设计时使ff值小。 5、料仓卸料口径的确定 Jenike指出了质量流料斗的卸料口