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难处理氧化铅锌矿选矿综述-矿产综合利用
氧化铅锌矿利用工艺技术研究进展
兰志强,蓝卓越,张琦福
(昆明理工大学国土资源工程学院,云南 昆明 650093)
摘要:本文分析了氧化铅锌矿石的主要特点及对应的选别工艺,综合评述硫化浮选、絮凝浮选、螯合剂浮选、选冶-联合工艺以及原浆浮选技术等处理方法,为氧化铅锌矿的开发利用提供技术参考。氧化铅锌矿的开发利用,应在加强矿石性质研究及浮选理论研究的基础上,注重组合新药剂、联合新工艺、新设备及新技术方法的应用,以期取得更大的进展。
关键词:铅;锌;氧化铅锌矿;浮选
doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2015.05.00x
中图分类号:TD952 文献标志码:A 文章编号:1000-6532(2015)05-00
我国氧化铅锌矿储量极为丰富,据2008年统计,锌资源量为10393 万t,锌氧化矿资源量为4000余万t,铅保有金属储量为3570万t,位居世界前列。仅云南兰坪氧化铅锌矿锌金属储量就高达1400万t,是我国最大的铅锌矿床,名列世界第四位。目前具有工业应用价值的氧化铅锌矿主要有白铅矿(PbCO3)、铅矾(PbSO4)、菱锌矿(ZnCO3)和异极矿{Zn4[Si2O7](OH)2H2O},主要分布于我国云南、四川、广东、广西和内蒙古等省区。因此,在我国铅锌精矿自产无法满足需求、仍需大量进口的情况下如何有效开发和利用这部分氧化铅锌矿资源,具有重大的意义。
氧化铅锌矿主要来自硫化矿的氧化带,它们常共生于同一矿体中[1-2]。随着社会经济的高速发展,铅锌矿的需求量越来越大,但受技术条件的限制,目前只能以开采硫化铅锌矿为主以及开采少部分的高品位氧化铅锌矿为辅,对于复杂难选氧化铅锌矿,因其矿石结构复杂,共伴生矿多,矿物嵌布粒度细,矿泥含量大,以及各种难免离子的影响,目前尚无理想的处理技术,难以大规模的开发利用[3-6]。随着硫化铅锌矿资源的逐渐减少,加快氧化铅锌矿的开发利用已成为矿业界的共识,也已成为选矿科技工作者研究的重点。
本论文综合评述氧化铅锌矿浮选工艺及相关联合工艺技术研究进展,旨在为氧化铅锌矿资源的高效开发和利用提供技术参考。
1 氧化铅锌矿石种类及其可浮性[1]
氧化铅矿可浮性与其表面晶格能有着密切的关系,其矿石种类及其可浮性见表1。由表1可知,氧化铅矿按其可浮性可分为三类:第一类氧化铅矿的晶格能较小,矿物解理面极性较小,容易与硫化钠等硫化剂形成稳定的硫化膜附着于矿粒表面,可浮性较好,故可用硫化-黄药法浮选;第二类氧化铅矿的晶格能较大,矿物解理面极性较大,亲水,不易硫化,与硫化剂形成的硫化膜不稳定,可浮性较差,但其比重较大,故常用重选法处理;第三类氧化铅矿的矿石结构复杂,晶格能最大,矿物解理面极性极强,极易亲水,可浮性极差,故不能用硫化-浮选法回收,只能用水冶或特殊选矿法处理。
表1 氧化铅矿石种类及其可浮性
Table 1 kinds and flotability of the lead oxide ore
分类 矿物 化学式 比重 比晶格能KJ 纯水中-ζ电位- mv 最佳浮选pH值范围 Ⅰ 白铅矿
钼铅矿
铅矾 PbCO3
PbMoO4
PbSO4 6.4-6.6
6.3-7.0
6.1-6.4 1300.65
1247.15
1193.60 0.65
1.17
0.88 8.5-9.5
8.5-9.0
7.0-7.5 Ⅱ 矾铅矿
磷氯铅矿
砷铅矿 Pb5[Cl(VO4)3]
Pb5(PO4)3Cl
Pb5(AsO4)3Cl 6.7-7.7
6.7-7.1
7.2 1363.01
1401.26
1391.86 2.08
3.55
4.86 7.0-7.2
7.0-7.2
6.0-6.5 Ⅲ 砷磷铅矿
铅铁矾 PbFe5[(OH)6(SO4)AsO4]
PbFe6[(OH)6(SO4)2] 4.1-4.3
3.2 2126.78
2125.49 6.78
- 5.5-6.0
- Barharo M.P[10]的研究,可先对矿物进行有效分散,再用高分子选择性絮凝法分离。朱永楷[11]等人提出了一种分离方法,其过程为:控制有效分散→药剂、机械、乳化等复合活化→造成微细粒氧化锌矿粒的疏水聚团→聚团与分散脉石的浮选分离。
于正华[12]等人对云南某特大型硫氧混合铅锌矿的选矿进行研究,因为原矿深度泥化,预先脱泥会造成大量金属损失,而采用直接硫化-胺法浮选又很难富集,其氧化锌浮选的研究对策为:在工艺矿物学分析的基础上,探索出了在浮选过程中加入分散剂腐殖酸钠+LA调浆,再加入高效的选择性絮凝剂KN絮凝细泥,絮凝沉降后的精矿再加入硫化钠及胺类捕收剂进行硫化-胺法浮选的工艺。试验根据“先铅后锌”原则进行全流程浮选闭路试验,试验结果表明,使用分散絮凝法处理氧化铅浮选尾矿,最终氧化锌精矿含
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