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- 2016-08-13 发布于天津
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将凸模
2.配制合金 (1)将其打碎成5~25mm3的小碎块。 (2)按配比将各金属元素配好,并分开存放。 (3)用坩埚加热,依次按熔点高低先后加入铅、镉、锡等金属。每加入一种金属元素,都要用搅拌棒搅拌均匀。待金属全部熔化后,再加另一种金属。图1.16 浇注低熔点合金固定凸模 (4)所有金属全部熔化后,冷却至300℃,然后浇入槽钢或角钢做成的模型内,急冷 成锭。 (5)使用时,按需要量多少,再将合金锭熔化使用。 3.浇注 浇注的方法,如图1.16所示。 (1)按凸、凹模间隙要求,在凸模6工作部分表面镀铜或均匀涂漆,使涂层厚度恰好为间隙值。 (2)将被浇注凸模的浇注部位及固定板与型孔清洗干净。 (3)将凸模6轻轻敲入凹模2型孔内(若间隙较大时,可用垫入垫片的方法来调整凸、凹模间隙)并校正凸模6与凹模固定板1基准面垂 直度。 (4)将已插入凸模6的凹模2倒置,把凸模固定端插入固定板型孔中,同时在凹模2和固定板5之间垫上等高垫铁3,使凸模端面与平台平面贴合。 (5)安装定位后,将合金锭熔化,用料勺浇入凸模6与固定板5配合的间隙内。 (6)浇注后的合金经24小时后,用平面磨床将其底面磨平即可使用。 课题二 复合式冲裁模装配 图1-16 浇注低熔点合金固定凸模 凹模固定板 2-凹模 3-等高垫铁 4-平台 5-固定板 6-凸模 课题二 复合式冲裁模装配 用无机粘结
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