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第九章 工业废水处理的 工艺系统 9.1 概述 9.2 气浮 1、概念 利用高度分散的微小气泡作为载体粘附于废水中的悬浮污 染物,使其浮力大于重力和阻力,从而使污染物上浮至水 面,形成泡沫,然后用刮渣设备自水面刮除泡沫,实现固液 或液液分离的过程称为气浮。 2、悬浮颗粒与气泡粘附的原理 水中悬浮固体颗粒能否与气泡粘附主要取决于颗粒表面的性质。颗粒表面易被水湿润,该颗粒属亲水性;如不易被水湿润,属疏水性。亲水性与疏水性可用气、液、固三相接触时形成的接触角大小来解释。在气、液、固三相接触时,固、液界面张力线和气液张力线之间的夹角称为湿润接触角以θ表示。为了便于讨论,液、气、固体颗粒三相分别用1,2,3表示。 亲水性和疏水性物质的接触 如图所示。如θ90°为亲水性颗粒,不易与气泡粘附,θ90°疏水性颗粒,易于与气泡粘附。在气、液、固相接触时,三个界面张力总是平衡的。以σ表示界面张力,有: σ1.3=σ1.2cos(180°-θ)+ σ2.3 (1) 式中:σ1.3——液、固界面张力; σ1.2——液、气界面张力; σ2.3——气、固界面张力; θ——接触角。 3.投加化学药剂对气浮效果的促进作用 (1)投加表面活性剂维持泡沫的稳定性 (2)利用混凝剂脱稳 以污水中油的颗粒为例,表面活性物质的非极性端吸附于油粒上,极性端则伸向水中,极性端在水中电离,使油粒被包围了一层负电荷,产生了双电层现象,增大了ζ电位,不仅阻碍油粒兼并,也影响油粒与气泡粘附。 (3)投加浮选剂改变颗粒表面性质 9.2.2 气浮的分类与特点 根据气泡产生的方式气浮法分为: 电解气浮法: 散气气浮法:扩散板曝气气浮、叶轮气浮。 溶气气浮法:溶气真空气浮、加压溶气气浮。加压溶气气浮基本工艺流程有全溶气流程、部分溶气流程、回流加压溶气流程3种。 电解气浮法 1、工作原理 电解气浮法是用不溶性阳极和阴极,通以 直流电,直接将废水电解。阳极和阴极产生 氢气和氧的微细气泡,将废水中的污染物颗 粒或先经混凝处理所形成的絮凝体粘附而上 浮至水面,生成泡沫层,然后将泡沫刮除, 实现分离去除污染物质。 2.电解气浮法的气浮装置 (1) 竖流式电解气浮池(图2) (2) 平流式电解气浮池(图3) 平流式电解气浮装置的工艺设计 ① 电流板块数 式中:B——电解池的宽度,mm l——极板面与池壁的净距,取100mm e——极板净距,mm;e=15~20mm δ——极板厚度,mm;δ=6~10mm ② 电极作用表面积 (7) 式中:Q——废水设计流量,m3/h。 E——比流量,A · h/m3 i——电极电流密度,A /m2 ③ 极板面积 (8) ④ 极板高度 b = h1(气浮分离室澄清层高度) 极板长度 L= A/ b(m) ⑤ 电极室长度 L1 =L+2l(m) (9) ⑥ 电极室总高度 H= h1+h2+h3 (10) 式中:h1——澄清层高度m,取1.0~1.5m h2——浮渣层高度m,取0.4~0.5m h3——保护高度m,取0.3~0.5m ⑦ 电极室容积V1=BHL1(m3) ⑧ 分离室容积V2=Qt t——气浮分离时间,试验定,一般为0.3~0.75h ⑨ 电解气浮池容积V=V1+V2 (m3) 散气气浮法 1、扩散板曝气气浮法(图4) 2、叶轮气浮法 (1)叶轮气浮设备构造(图5、6) (2) 叶轮气浮池的设计 总容积 W=αQt(m3) 式中:Q——处理废水量,m3/min t ——气浮时间,为16~20min α——系数一般1.1~1.4 总面积 F=W/h 式中:h——气浮池工作水深1.5~2m,3m 可用 h=H/ρ进行计算 式中:H——气浮池中的静水压力 ρ——气水混合体的容重,0.67kg/L 式中:φ——压力系数,等于0.2~0.3 u——叶轮的圆周线速度10~15
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