第二章塑料注射件的设计-1分解.ppt

第二章 塑料注射制品的设计 沈阳化工大学 高分子材料教研室 １．形状、结构 ２．塑件的壁厚 ３．脱模斜度 ４．加强筋及增强措施 ５．支承面和凸台 ６．嵌件的设计 ７．圆角设计 ８．孔的设计 ９．修饰、符号、文字及标记的设计 10．铰链设计 11．齿轮的设计 本章重点 概念：熔合缝、脱模斜度、嵌件、加强筋、分型面。 对塑件的尺寸、公差、精度及表面质量的理解。 塑件件的壁厚、脱模斜度、加强筋、嵌件、分型面等的设计原则与要点。 §2 注射件的设计 现代注射生产几乎能成型所有形状和尺寸的塑料件。 科学地设计注射件，设计者必须熟悉注射材料和工艺，了解注射机和模具，注意注塑件与金属零件在结构上区别。 注塑件必须采用薄壁板的组合形体，保证壁厚均匀，必须考虑模具结构的简化和脱模的可行。 塑件设计原则 满足使用要求和外观要求。 在保证塑件的使用性能、物理、化学、介电性能与力学性能等的前提下，尽量选用价格低廉和成形性能较好的塑料，并力求结构简单、壁厚均匀、成形方便。 在设计塑件时应考虑其模具的总体结构，使模具型腔易于设计制造，模具抽芯和推出机构简单，尽量简化模具结构。 在设计塑件时，应考虑原料的成形工艺性，如流动性、收缩性等，塑件形状便于成型加工。 2.1　注射件的质量 2.1.1 熔合缝 2.1.2 冷却固化 2.1.3 注射制品的质