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《农机液压系统检修》课件6
项目六 流量控制阀 课题一 液压吊的速度控制 知识点: 节流阀的结构及工作原理 节流阀流口形式与应用 技能点: 正确连接与安装截留调速回路 执行元件速度的调节 液压吊的在工作过程中上升和下降的速度必须得到控制,那么这个速度的控制是通过什么来实现的呢?又是怎样保证在下降的过程中不会因为重物的自重而快速下降? 一、任务引入 二、任务分析 液压吊的速度控制是通过调节进入执行元件的流量来实现的; 常见的流量控制阀有节流阀和调速阀; 控制原理是通过控制通流面积(开度)来实现。 三、相关知识 1、 节流阀:节流阀是根据液压传动的基础知识中孔口与阻流管原理所作出的,图11-1为节流阀的结构,油液由入口进入,经滑轴上的节流口后,由出口流出。调整手轮使滑轴轴向移动,以改变节流口节流面积的大小,从而改变流量大小达到调速的目的。图中油压平衡用孔道在于减小作用于手轮上的力,使滑轴上下油压平衡。 图11-2为单向节流阀,与普通节流阀不同的是:只能控制一个方向的流量大小,而在另一个方向则无节流作用。 图11-1 节流阀 图11-2 单向节流阀 流量控制阀 节流阀 流量控制阀 节流阀 入口、出口压差 Q = K A pm K 节流系数 A 过流面积 流量特性方程 p m 孔口形状指数 2、 调速阀 1).调速阀的工作原理 图 11-3(a)、(b)、(c)所示为调速阀的工作原理图、 图形符号及简化图形符号。图中定差减压阀1与节流阀2串联。 若减压阀进口压力为p1,出口压力为p2,节流阀出口压力为p3, 则减压阀a腔、b腔油压为p2,c腔油压为p3 。若减压阀a、b、 c腔有效工作面积分别为A1、A2、A,则A=A1+A2。节流阀出口的压力p3由液压缸的负载决定。 图11-3 调速阀的工作原理 当减压阀阀芯在其弹簧力Fs、油液压力p2和p3的作用下处于某一平衡位置时,则有 P2A1 +P2A2 =P3A+Fs 即 由于弹簧刚度较低,且工作过程中减压阀阀芯位移很小,可以认为Fs基本不变。故节流阀两端的压差Δp=p2-p3也基本保持不变。因此,当节流阀通流面积AT不变时,通过它的流量为定值q(q=KATΔp)。即无论负载如何变化,只要节流阀通流截面积不变,液压缸的速度就会保持恒定值。当负载增加,使p3增大的瞬间,减压阀右腔推力增大,其阀芯左移,阀口开大。阀口液阻减小,使p2也增大,p2与p3的差值Δp=Fs/A却不变。当负载减小,p3减小时, 减压阀阀芯右移,p2也减小,其差值也不变。 因此调速阀适用于负载变化较大,速度平稳性要求较高的液压系统。例如,各类组合机床、车床、铣床等设备的液压系统常用调速阀调速。 当调速阀的出口堵住时,其节流阀两端压力相等,减压阀阀芯在弹簧力的作用下移至最左端,阀开口最大。因此,当将调速阀出口迅速打开时,因减压阀口来不及关小,不起减压作用,会使瞬时流量增加,使液压缸产生前冲现象。为此有的调速阀在减压阀体上装有能调节减压阀阀芯行程的限位器,以限制和减小这种启动时的冲击。 对速度稳定性要求较高的液压系统,需要用温度补偿调速阀。这种阀中有由热膨胀系数大的聚氯乙烯塑料作成的推杆, 当温度升高时其受热伸长,使阀口关小,以补偿因油变稀、流量变大造成的流量增加, 维持其流量基本不变。 2. 流量控制阀的应用 在定量泵系统中,流量控制阀可以串联在执行元件的进、 回油路上,也可以与执行元件并联,实现速度调节与控制。 这时必须与起溢流稳压作用的溢流阀配合使用。调速阀也可与变量泵组成容积节流调速回路,在提高速度稳定性的同时, 提高系统效率。 图11-4所示为进、回油节流调速回路。定量泵输出油压由溢流阀控制,液压缸速度由节流阀调节,泵输出的多余油液经溢流阀流回油箱。 图 11-4 用流量阀进行调速 (a) 进油节流调速; (b) 回油节流调速 3.流量控制阀的常见故障及其排除方法 节流阀和调速阀常见故障有:节流调节失灵或调节范围小;综合因素影响节流阀或调速阀的工作性能,导致运动速度不稳定等。产生这些故障的原因及其排除方法如表5-8 所示。 表11-1 流量控制阀的常见故障及排除方法 基本的速度控制回路:有进油节流调速、回油节流调速、旁路节流调速三种方法。 1.进油节流调速:就是控制执行元件入口的流量,图11-5所示,该回路不能承受负负载,如有负向负荷(负荷与运动方向同向者),则速度失去控制。 四、任务实施 图11-5 进油节流调速回路 2.回油节流调速:就是控制执行元件出口的流量,图11-6所示,回油节流调速是控制排油,节
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