模具制造工艺课程设计.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
模具制造工艺课程设计

目录: 一、对被制造的模具零件进行加工工艺性分析 二、模具零件的制造工艺设计,并编写模具零件的制造工艺 三、刀具选择和加工工艺 四、模具型腔电火花成形加工电极的工艺参数 五、应用CATIA软件对模具型腔电火花成形加工电极实体造型 六、应用CATIA软件编制模具型腔电火花加工电极数控加工程序 对被制造的模具零件进行加工工艺性分析 1、所设计的模具零件为动模,在工作过程中需要承受一定的压力,故零件的材料选择锻件。 2、模具主体形状是长方体,各型腔均是在长方体上可直接加工而成,所以零件形状选择长方体即可。 3、由于零件工作部分的销钉孔、螺纹孔型腔形状大部分为孔形,所以其尺寸可以由加工时的刀具保证。而正中间的复杂型腔不宜直接加工,为了节省劳力,保证加工质量,中间的复杂型腔采用电火花成形加工。 4、因为是模具加工,加工精度高,必须保证加工精度。作为零件主体的长方体,它的主要工作表面是其上下表面,所以主要保证其上下表面的平行度,其侧面的精度要求可相对较低。而零件上的各种除了正中间的复杂型腔的孔,其尺寸可以由加工时所使用的刀具保证其尺寸;同时,其在上表面上的位置精度,可以以中间复杂型腔的中心点为基准,利用数控加工系统或者精度高的量具予以保证。对于中间的复杂的型腔,因为加工难度大,不宜直接加工,可选用电火花成形加工,利用成型电极加工,其型腔的加工精度,由成型电极保证。 模具零件的制造工艺设计,并编写模具零件的制造工艺 01·模具型腔 下料:选用P20的模具钢,将模具钢用虎钳固定在锯床上使用锯条切割,因为精度要求相对宽松,量具使用钢板尺。 锻造:将切好的模具钢送到锻造车间锻造 铣六方:将锻造好的材料用虎钳固定到X62W上,因为要求精度较高,以游标卡尺为量具,用硬质合金铣刀铣出六方 划线:将铣好的六方在划线设备上用划线头和游标卡尺划线 钻孔:将六方用虎钳固定到Z525上,因为要求定位准确,以游标卡尺为量具定位,然后以麻花钻钻孔 铣型腔:型腔采用电火花加工,为了节省时间,提高加工效率,事先加工出大致形状。将钻孔后的六方以虎钳固定到数控铣床上,以游标卡尺测量距离,利用数控铣刀加工出大致型腔 热处理:将基本完成的模具型腔在淬火炉中淬火处理,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求 2.将轮廓曲线旋转72度,得到电极基本轮廓的五分之一 3.在XY面上绘制扫掠曲面的脊线 4.在草图中描绘扫掠曲面轮廓线 5.以草图3作为脊线以草图4作为轮廓曲线进行扫掠 6修剪,将多余部分修建掉 7.修剪后倒圆角 8.倒角后效果 9. 复制 10.再复制,形成电极轮廓 11.接合将五部分接合成一个整体 12.封闭曲面生成实体并将曲面隐藏 13.绘制凸台 14.绘制底座 15.完成电极 六、数控程序编制 利用CATIA软件加工模块进行数控加工程序的自动编制 定义毛坯 用D6R18的球头铣刀粗铣毛坯 加工效果图如下所示 用D8R2的立铣刀进行半精铣毛坯 加工效果图如图所示 用D10R5的球头立铣刀精铣毛坯 加工效果图如图所示 用D10R5球头立铣刀精铣电极表面 加工效果图如图所示 6.清根 加工效果图如图所示 7.加工完成后选择自动生成程序命令,生成数控加工NC代码

文档评论(0)

didala + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档