孔庄矿7435工作面留窄煤柱沿空掘巷围岩控制技术研究.pptVIP

2 7435材料道上覆围岩结构 大倾角厚煤层煤体极限平衡区宽度x0 矸石 挤压力 煤层倾角对x0的影响： ①--采空区矸石堆积挤压； ②--顶板法向应力减小； 减小了煤体极限平衡距离 煤层厚度对x0的影响： ①--巷道沿顶掘进； ②--底煤对煤柱挤压力； 减小了煤体极限平衡距离 * * 2 7435材料道上覆围岩结构 7435材料道煤体极限平衡区宽度x0 公式中定量的考虑了煤层倾角，但是，采空区矸石的堆积挤压力、巷道底煤的挤压力都没有引入公式，所以，求出来的极限平衡区宽度偏大，安全性较高。 具体计算： * * 三、7435材料道窄煤柱合理宽度 3.1 窄煤柱受力分析 3.2 应力分布 3.3 数值模拟分析 3.4 确定窄煤柱宽度 * * 3 7435材料道窄煤柱合理宽度 3.1 窄煤柱受力分析 AB面：弧形三角块及直接顶的自重FZ，上覆软弱岩层载荷FR。窄煤柱与直接顶接触面上的静摩擦力FF1。 BC面：上一区段采空区冒落的矸石向下滑移堆积，对窄煤柱产生的挤压力PZ。 CD面：底板岩层对窄煤柱的支撑反力FD，窄煤柱与底板岩层接触面上的摩擦力FF2。 AD面：底煤对窄煤柱的作用力P。 取单位长度的窄煤柱，将简化为平面应变问题。 * * 3.3 数值模拟 模拟过程： 模型初始平衡→7433运输平巷开挖平衡→7433工作面回采→7435材料道沿空掘巷 3 7435材料道窄煤柱合理宽度 煤岩体力学参数 * * 3.3 沿空掘巷稳定后围岩结构 3 7435材料道窄煤柱合理宽度 变形严重 压垮 稳定 稳定 稳定 6m 14m 12m 10m 8m * * 3.3 窄煤柱帮部水平位移 3 7435材料道窄煤柱合理宽度 6m 14m 12m 10m 8m 1460mm 388mm 392mm 460mm 1450mm * * 3.3 窄煤柱帮部水平位移 3 7435材料道窄煤柱合理宽度 最大水平位移对比 * * 6m:“质变”煤柱被压垮； 8~12m:位移较小，缓慢增加； 14m:“量变”煤体内部位移累计反映在帮部。 3.3 窄煤柱整体水平位移 3 7435材料道窄煤柱合理宽度 6m 14m 12m 10m 8m 1m 5m 1m 9m 0.8m 7.2m 1.5m 10.5m 4.5m 9.5m 为了反映煤体的裂隙发育、结构破碎程度，对比分析单位宽度煤柱位移量 * * 3.3 单位煤体宽度水平位移量 3 7435材料道窄煤柱合理宽度 窄煤柱巷道侧 煤体位移 相对应煤体宽度 窄煤柱采空侧 6~14m，窄煤柱巷道侧、采空侧，单位宽度煤体位移量开始急剧下降，而后逐渐趋于稳定。煤柱宽度对单位宽度煤体位移的影响逐渐减弱。 8~14m，巷道侧煤体裂隙程度趋于稳定。 单位煤体宽度位移 * * 3.3 窄煤柱竖向应力分布 3 7435材料道窄煤柱合理宽度 6m 14m 12m 10m 8m 15 13 49 45 44 53 0.67 2.18 2 1.96 2.31 * * 3.3 窄煤柱应力云图集中系数 3 7435材料道窄煤柱合理宽度 应力集中系数对比 * * 6m: 煤柱压垮； 8~12m: 缓慢减小； 14m: 上升趋势。 根据帮部水平位移、整体水平位移、应力分布，窄煤柱合理宽度范围为8~10m。 四、7435材料道围岩控制技术 4.1 巷道层位布置、断面形状 4.2 顶板支护设计 4.3 高、低帮支护设计 * * 4 7435材料道围岩控制技术 巷道层位布置 * * 沿底掘进：顶煤的稳定性；瓦斯积聚； 沿顶掘进：顶板岩性好，完整性好；底煤底鼓增加采出率； 煤层中掘进：同时有顶煤、底煤，不利于巷道维护。 沿底掘进 沿顶掘进 煤层中掘进 4 7435材料道围岩控制技术 顶板支护设计 * * 7435材料道沿顶掘进，断面为：斜顶梯形； 顶板使用锚网索支护锚杆间排距：750×1200，锚索：1500×1200，2-0-2布置。 窄煤柱帮锚网喷支护，锚杆间排距：800×600，喷层厚60~70mm。 低帮侧锚杆间排距：800×600。 6200mm 2200mm * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 孔庄矿7435工作面材料道 留窄煤柱沿空掘巷围岩控制技术研究 * * 一、研究背景 二、7435材料道上覆岩层结构 三、7435材料道窄煤柱合理宽度 四、7435材料道围岩控制技术 五、工业性试验 六、主要结论 汇 报 提 纲 * * 1 研究背景 工程特点 典型的深部工程“三高一扰动” 窄煤柱几何形状 位移、受力分析 巷道沿顶掘进 软岩巷道特征 区别于薄及中厚煤层沿空掘巷，采高大、侧向支撑压力影响范围大，应力集中高。 * 1 研究背景 研究路线图 窄