医用高分子及其成型工艺分解.pptxVIP

医用高分子材料及其成型工艺 组员：罗峥嵘 吴睿涵 陈泽昕 陈文昌 苏明杰 医用高分子材料 医用高分子材料是依据高分子材料的某些特性及特 征，如其本身是惰性的，不参与药的作用，能只起增稠 、表面活性、崩解、粘合、赋形、润滑和包装?等特效， 对有机体组织进行修复、替代与再生,具有特殊功能作用 的新型高技术合成高分子材料，用它制造成能有医学价 值的产品。 医用高分子材料 塑料作为一种十分重要的材料，在医疗卫生领域得 到了广泛应用。它既可制成一次性医疗器械如点滴瓶、 注射器等，又能用于非一次性医疗设备如计量器、外 科仪器等，医用塑料领域是目前塑料工业最有发展潜 力的市场之一。根据实际应用，医用塑料材料大致分 为制作人工脏器、修复人体缺陷和制作医疗器械三大类。? 医用高分子材料种类 (1)植入体内，永久性替代使用的人工脏器或部位的塑料 材料。例如人工血管、人工心脏瓣膜、人工食道、人工 气管、人工胆管、人工尿道等。此外，在手术过程中， 用于体外暂时替代使用的人工脏器有人工肾脏、人工心 脏、人工肺、人工肝脏等。 ? 医用高分子材料种类 (2)修复人体某部分缺陷的人工材料。例如人工皮肤、人 工骨、人工关节、人工耳朵、人工鼻、假肢、角膜接触 眼镜等。? 医用高分子材料种类 (3)用作医疗器械的塑料材料。例如医用容器有输液瓶、 输液袋、输血袋、腹膜透析液袋、血袋等；一次性医疗 用品有注射器、输液器、输血器、静脉导液管、各种插 管、血液导管、检验用具、病人用具、手术室用具、诊 疗用具和绷带等? 聚乳酸纤维的成型方法 聚乳酸(PLA)因其良好的生物相容性、生物降解性、 无毒,在生物医用领域被广泛用作组织工程材料、人 体器官、药物控制释放材料、仿生智能材料等。 聚乳酸纤维的应用 聚乳酸纤维及乳酸/乙交酯的共聚物纤维作为医用缝合 线已安全使用了近30年,它们的生物相容性早被广泛接 受。聚乳酸及其共聚物缝合线柔软性好、易染成深色, 缝合和打结比较方便。另外,该类聚合物还具有生物相 容性好、改变共聚物组成,可控制吸收周期的特点。 纤维集束模压成型 纤维集束模压成型是目前为止研究得最成功的一种自增 强工艺,适合于几乎所有生物可降解的聚合物如聚羟基乙 酸(PGA)、聚乳酸(PLA)及其共聚物(PGA/PLA)以及聚β 2羟基丁酸(PHB)、聚二氧六环(PDS)、聚酰胺酯(PEA)等 ,而且可以制成板状、棒状、螺钉等各种形状。? 纤维集束模压成型 纤维集束模压成型可采用不同的加工方法:1)将高聚 物熔体与同种材料的纤维混合,熔体-纤维混合物在模 具中快速冷却成型;2)将聚合物纤维在模具中平行排 列,一定压力下加热使其表面熔化而粘合,再冷却成型 ;3)将磨细的聚合物粉末与纤维混合,一定压力下加热 使粉末熔化而纤维只表面熔化内部取向不变,再冷却 成型。 塑料材料的药品容器 药用塑料包装由于具有质轻，运输中无破损， 所以近几年来，我国药用包装塑料容器输液袋 、液体药用瓶、原料药用桶等发展的较快，目 前我国用于药品包装主要原材料为HDPE、LD PE，它无毒、无味，有很好的阻隔湿气渗透性 ，符合国家药品包装容器（材料）标准。 塑料材料的药品容器成型 中空挤出吹塑 中空挤出吹塑是利用挤出机连续地挤出空心管，然后 用剪刀（人工）或切割装置（自动）将其切成小段后移 到挤吹模具内吹制成型。其优点是：设备简单，投资小 ，成本价格低；缺点是：瓶口不平，密封性能差。此外 ，中空挤出吹塑工艺所适用的塑料原料是PE，常用的为 LDPE,其阻透性能远远低于HDPE和PP，装药保质期短。 吹塑 注塑 中空挤出吹塑特点 吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比， 设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应 力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。吹 塑成型起源于 19 世纪 30 年代。直到 1979 年以后， 吹塑成型才进入广泛应用的阶段。这一阶段，吹塑级 的塑料包括：聚烯烃、工程塑料与弹性体；吹塑制品 的应用涉及到汽车、办公设备、家用电器、医疗等方 面；每小时可生产 6 万个瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重达 180kg) ，多层吹塑技术得到了较大的发展。 3D打印技术应用医疗 3D打印技术是目前全球最尖端的几项技术之一，该技 术甚至被人看做引领第三次工业革命的新技术。3D打 印，也叫增材制造技术是快速成形技术的一种，它是一 种以数字化模型为基础，运用可粘合材料，通过逐层打 印的方式来构造物体的技术。 3D打印技术应用医疗 3D打印技术基本原理是【分层制造、逐层叠加】。把 一个通过设计或者扫描等方式做好的3D模型按照某一 坐标轴切成有限多个剖面，然后一层一层的打印出来并 按原来的位置堆积到一起，形成一个实体的立体模型， 类