食品分选设备概述.pptxVIP

2017-4-1 1 食品分选、分级机械的主要作用 保证产品的规格和质量指标。 降低加工过程中原料的损耗率，提高原料的利用率。 提高劳动生产率，改善工作环境。 有利于生产的连续化和自动化。 有利于降低产品的成本。 2017-4-1 2 食品常用的分选分级方法 按物料的宽度分选分级 按物料的长度分选分级 按物料的密度分选分级 按物料的流体动力学特性分选分级 按物料的电磁特性分选 按物料的光电特性分选分级 按物料的内部品质分选分级 按物料的其他性质分级 2017-4-1 3 二、筛 选 筛选：根据物料粒度的不同，利用一层或数 层静止的或运动的筛面对物料进行分选的方法。 由于筛选和重力分选的主要对象是谷物，就其性质而言，介于固体和液体之间而被称为散粒体。散粒体具有流动性和自动分级性能。 组成散粒体的颗粒都是固体，散粒体能在一定的限度内保持其原有的形状，这是 它与固体相同之处；散粒体具有流动性，其保持形状的能力较小，这是它与液体相似之处。 2017-4-1 4 （一）筛选原理 散粒体具有自动分级的性质。由粒度和比重不同的颗粒组成的散粒体，其各种颗粒相互均布，在受到振动或以某种状态运动时，散粒体的各种颗粒会按它们的粒度、比重、形状和表面状态的不同而分成不同的层次。 比重小、颗粒大而扁、表面粗糙的颗粒浮于上层；比重大、颗粒小而圆、表面光滑的颗粒趋于最下层；中间层为混合物料。物料颗粒之间的摩擦力越小，空隙度越大，越易形成自动分级；物料的比重、粒度、形状和表面差别越大，分级而形成的层次越清楚，反之，各层界限就不十分明显，特别是中间层。 2017-4-1 5 （一）筛选原理 自动分级的特性为筛选和重力分选创造了有利的条件。 产生自动分级的原因，一般的看法是： 1) 流动的谷粒具有液体的性质，颗粒受浮力作用比重小而颗粒大的上浮。 2)谷物在流动时松散，孔隙度变大，颗粒之间的摩擦力变小使性质不同的颗粒产生分级。 2017-4-1 6 （一）筛选原理 一、筛选的一般原理 筛选的任务：清理和分级 筛选的原理：根据物料粒度（厚度、宽度）或形状的不同进行分选。根据物料粒度大小进行筛选，须配备适当的筛孔，使物料与筛面充分接触，并且具有适当的相对运动速度。 物料一般由长、宽、厚三维尺寸组成，一般是长＞宽＞厚。筛选一般是根据颗粒的宽度和厚度的不同来进行的，如图2-8所示。以清选粮粒为例，长方形筛孔是根据厚度的不同进行分离的。 2017-4-1 7 2017-4-1 8 （一）筛选原理 (一) 筛选的原理：根据物料宽度、厚度或形状不同进行分离： 1.按谷粒厚度不同分离：长方形筛孔是根据物料厚度不同进行分离的。 2.按谷粒宽度不同分离：圆形筛孔主要是根据物料宽度不同进行分离的。 3.按谷粒的形状不同分离：三角形筛孔主要根据物料的形状分离。 2017-4-1 9 1.长方形筛孔按粒度厚度不同分离： 筛孔只限制谷粒的厚度，而谷粒的长度和宽度不受限制，谷粒不需要竖立起来即可通过筛孔，这样，筛面只需作水平振动即可。 应用长方形筛孔时，筛孔长边应于物料运动方向也即筛面振动方向相同。 在实际应用中，多用长方形筛孔分离厚度与谷粒厚度相差较大的杂质，或按厚度不同对谷粒进行分级。 试验证明，增加这种筛孔的长度可提高其筛分效率，但增加到一定程度后，筛分效率提高很少。筛孔长度一般为谷粒长度的2—3倍。另外，筛孔过长，筛面强度和刚度将被削弱。 2017-4-1 10 筛分效率：物料经筛选一定时间后，筛过物的重量占原料中可过筛物料重量的百分比叫筛分效率。 2017-4-1 11 2.圆形筛孔按谷粒宽度分离 圆形筛孔只限制谷粒的宽度，而对长度和厚度没有限制。筛分时，谷粒必须竖立起来才能穿过筛面。但是，当谷粒的长度大于筛孔直径的两倍以上时，尽管谷粒的宽度小于筛孔的直径，谷粒也不能穿过筛面，而只能在筛面上水平运动。这是因为谷粒的重心没有在筛孔圆内，谷粒不能竖立起来。 在生产中，多用圆形筛孔分离比谷粒宽度大和比谷粒长得多的大杂质，以及比谷粒宽度小的小杂质，或按谷粒的宽度进行分级。 2017-4-1 12 （一）筛选原理 (二) 筛孔形状和尺寸的选择:筛孔形状和尺寸的选择取决于筛分物料的粒度及其截面形状。 长方形筛孔是按厚度分离的。 圆形筛孔是按宽度分离的。 三角形筛孔是按形状分离的。 正方形和菱形筛孔是按颗粒大小分离的，但不能准确按厚度或宽度分级，只用于初清筛上分离大杂质，或分级要求不高的场合。 各种形状的筛孔，当筛孔面积相同时，长方形筛孔的筛孔面积百分率最大，其次为正方形，圆形的最小。而且，长方形筛孔不易堵塞筛孔。 2017-