隧道防排水技术交底(修复的)汇总.doc

交底内容： 三棱山隧道1#斜井防排水施工技术交底 一、交底说明 三棱山隧道1#斜井起止里程为1斜5+95～1斜0+00，全长595m，其中洞口段（1斜5+95～1斜5+55）和与正洞交汇段（1斜0+60～1斜0+00）共有100衬砌，有防排水要求。 隧道防排水设计应遵循“防、堵、截、排相结合，因地制宜，综合治理，保护环境”的原则，采取切实可靠的措施，达到防水可靠，排水畅通，经济合理的目的。 隧道防水应重视初期支护防水，以衬砌结构自防水为主体，以防水层防水、施工缝、变形缝防水为重点，满足使用要求。 暗洞衬砌初期支护于二次衬砌之间拱部及边墙部位铺设防水板和无纺布防水，防水板采用幅宽3m，厚度不小于1.5mm，耐刺穿性好、具有阻燃性，耐久性、耐水性、耐腐蚀性、耐菌性好；无纺布一般采用射钉圈固定在初支上，拱部0.5～0.8m，边墙0.8～1m，无纺布搭接长度不小于10cm，无纺布与初支面密贴，铺设应平顺，无隆起，无褶皱；防水板之间采用双缝热熔焊接，焊机采用15cm固定尺寸的爬焊机，温度控制在300～400℃。防水板与土工布连接采用热熔垫片，垫片固定在暗钉圈上，布置形式与暗钉圈一致。防水板的接缝位置与衬砌施工缝一般需错开至少1m，防水板铺设应超过二次衬砌施工20～25m。 排水一般在边墙衬砌背后设置纵向、环向排水盲管，通过纵向、环向排水盲管将地下水引入测沟排出洞外。纵向排水盲管采用Φ80mm的双壁打孔波纹管，环向盲管采用Φ50mm双壁打孔波纹管，盲管需用土工布包裹。 斜井施工除主体工程防排水外还应注意施工过程中的临时排水，以防掌子面积水过深，影响隧道围岩的稳定和危及隧道施工的机械设备及施工人员的安全，影响正常的施工生产。 二、施工工艺 2.1 防水板施工 2.1.1防水板铺设工艺 防水板铺设包括施工准备、土工布铺设、防水板铺设、防水板焊接、质量检验等工序。其工艺流程图见2-1。 2.1.2基面处理 在铺设防水板之前应先对基面（初期支护表面）的渗漏水、外露的突出物及表面凹凸不平进行检查处理。 渗漏水处宜采用注浆堵水或排水盲管、排水板将水引入侧沟，保持基面无明显渗漏水。对于基面外露的锚杆头、钢管头、钢筋头、螺杆钉头等突出物应予切除后妥善处理。 ⑴钢筋网等凹出部分，先切断后用锤铆平，抹砂浆，示意见图2-2： ⑵有凸出的注浆钢管头时，先切断，并用锤铆平，用砂浆填实封平，示意见图2-3： ⑶锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽遮盖处理，示意见图2-4： 2.1.3基面处理质量检查 ⑴ 通过以上补喷或凿除等方法使初期支护表面平整园顺、平整、无空鼓、裂缝、松酥等现象，表面平整度应该符合下列公式要求，否则应进行喷射混凝土或抹平砂浆找平处理。 D/L≤1/10 式中：L——基面相邻两凸面间的距离（L≤1m） D——基面相邻两凸面间凹进去的深度。 ⑵净空检查用断面仪等仪器进行，检查支护断面是否满足设计尺寸，每10米检测一个断面，如不满足设计净空要求时，则加密检查，并对侵限部分严格按照规范要求进行处理。 2.1.4 防排水材料的主要技术要求 防水板、无纺布等材料要严把进货质量关，所有设备、部件、订货时严格按照国家标准和设计的规格、型号订货，并征得建设、监理单位的认可，不合格的产品坚决不用，并加强对设备、部件、材料的进场试验，作好试验记录和材料仓库的保管工作。 防排水的结构尺寸偏差及物理力学性能应符合下列规定： 表2-1 防水板物理力学性能 表2-2 防水板的规格尺寸及允许偏差 纺布的物理力学性能应符合下列规定 表2-3 无纺布的物理力学性能 2.1.5施作步骤与方法 ⑴铺设准备 洞外检查、检验垫层材料及防水板质量，对检查合格的防水板，用特种铅笔划焊接线及拱顶分中线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用；洞内在铺设基面标出拱顶中线，画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。 防水板铺设采用专门的台（架）车铺设，同时应该满足下列要求： ①防水板铺设专用台（架）车宜采用轮轨式，如果采用行轨式时，台车应与模板台车的行走轨道为同一轨道；轨道的中线和轨面标高误差应小于±10mm。 ②台（架）车前端应设有检查初期支护表面及二次衬砌内轮廓的钢架，并有整体移动（上下、左右）的微调结构。 ③台（架）车上应该配备能达到隧道周边任一部位的作业平台。 ④台（架）车上应配备辐射状的防水板支撑系统 ⑤台（架）车上应配备提升（成卷）防水板的卷扬机和铺放防水板的设施。 纺布铺设 无纺布一般采用射钉圈固定，铺设无纺布采用作业台车将单幅无纺布固