互换性表面粗糙度详解.ppt

* 光栅干涉 显微镜 * 扫描隧道显微镜测量表面粗糙度 压电陶瓷管 铂-铱探针 激光反射法 ??? 一种新的表面粗糙度检测法。其原理是，激光束以一定角度照射到工件表面，除一部分被吸收外，大部分被反射和散射。通常，反射光较为集中形成明亮的光斑周围形成较弱的光带。较为光洁的表面，光斑较强、光带较弱且宽度较小，较为粗糙的表面则光斑较弱，光带较强且宽度较大。 三维几何表面测量 ??? 表面粗糙度的一维和二维测量，只能反映表面形貌的某些几何特征，把它作为表征整个表面的统计特征是很不充分的，只有用三维评定系数才能真实地反映被测表面的功能特性。 国内外都在致力于研究开发三维几何表面测量技术，现在将光纤法，微波法和电子显微镜等测量方法成功用于三维几何表面的测量。 小结 本章重点介绍了表面粗糙度的概念、评定表面粗糙度的基本评定参数和附加参数，表面粗糙度的国家标准、表面粗糙度的标注及参数选择、表面粗糙度的检测等。 1 表面粗糙度的概念 理解表面粗糙度的含义以及与形状误差、表面波纹度的区别。 2 评定表面粗糙度的有关术语:取样长度、评定长度、轮廓的最小二乘中线等术语是表面粗糙度国家标准中的常用术语。 小结 3表面粗糙度的评定参数 与高度特性有关的参数(基本评定参数)有： 轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Rz 。 与间距特性或形状特性有关的参数有： 轮廓微观不平度的平均间距RSm、轮廓的支承长度率Rmr(c)。 小结 4 表面粗糙度在图样的标注 5 表面粗糙度的检测 常用的检测方法：比较法、光切法、光波干涉法、激光反射法等。 它们均有各自的测量原理及适用范围，使用时应注意正确选择。 本章结束 * 思考题 （1）表面粗糙度对零件的使用性能有哪些影响？ （2）测量或评定表面粗糙度参数值时，为什么要规定取样长度和评定长度？两者之间关系如何？ （3）选择表面粗糙度数值时主要应考虑哪些因素？ （4）下列每组两孔中哪个孔的表面粗糙度高度特征的参数值应较小，并说明原因。 φ70H7 与 φ30H7， φ30H7 与 φ30H6， φ50H7/k6 与 φ50H7/g6， 圆柱度公差分别为0.01mm和0.02mm的两个φ30H7孔。 * （5）解释下列代号中每一项的涵义。 车 -2.5/Ra 6.3 2 Ra 0.8 L Rmr(c)70%，c50% = * 测量表面粗糙度的精度：pm 1 m = 10 dm（分米） 1 dm = 10 cm（厘米） 1 cm = 10 mm（毫米） * 测量表面粗糙度的精度：pm 1 mm = 10 dmm（丝米） 1 dmm = 10 cmm（忽米） 1 cmm = 10 μm（微米） * 测量表面粗糙度的精度：pm 1 μm = 1000 nm （纳米） 1 nm = 10 A（埃） 1 A = 100 pm（皮米） 1 pm = 1000 fm（飞米） * 3.2 μm： 半精加工表面。外壳、箱体、盖、套筒、支架等和其他零件连接而不形成配合的表面；不重要的紧固螺纹表面，非传动用梯形螺纹、锯齿螺纹表面；燕尾槽表面；键和键槽的工作面；需要发蓝的表面；需滚花的预加工表面；低速滑动轴承和轴的摩擦面；张紧链轮、导向滚轮与轴的配合表面；滑块及导向面（速度20~50m/min）收割机械切割器的摩擦片、动刀片、压力片的摩擦面，脱粒机格板工作面等。 * 1.6 μm： 要求有定心及配合特性的固定支承、衬套、轴承和定位销的压入孔表面；不要求定心及配合特性的活动支承面，活动关节及花键结合面；8级齿轮的齿