注浆安全技术措施.doc

渠里煤矿新井钻探及注浆安全技术措施 渠里煤矿新井委托我公司施工注浆加固断层 钻孔2个，为确保施工安全，特制定施工安全技术措施如下： 根据井下实际情况严格按照《煤矿安全规程》有关探放水的规定设计钻孔，公司项目部要严格按照设计施工，不得随意更改设计。本次注浆孔设计在煤层底板开孔，其钻孔情况在如附表一所示，每个钻孔下入Φ108㎜套管20m，Φ89㎜40m，两级套管均需注浆固管和做耐压试验，一级套管的试验压力应略高于水压（），二级套管的试验压力应不低于,终孔孔径为Φ75mm，孔深打至灰0m。各工种作业人员要坚守岗位，各负其责，保证注浆各环节正常运转。 注浆前，对输浆管路进行耐压试验，试验压力不低于MPa，持续时间不低于30min，试验合格方可准备注浆。 每孔注浆前要观测其水量和水压并进行单孔放水，放水时间不得少于10min，以孔内无岩粉、水变清为宜，合上注浆管路后，向孔内作压水试验，其目的是扩张裂隙，提高注浆效果，压入孔内的水量不得少于管路总体积的2倍，无异常变化时便开始注浆。—0.8：1（重量比）一般先稀后稠再稀，双液浆c:s 1：1-1：0.3（体积比），单液水泥浆的添加剂有：三乙醇胺、水玻璃、食盐等。 5、单孔注浆结束标准：当泵量80L/min以下，注浆孔孔口压力达到终孔压力6.5MPa，持续时间不低于20min，即可结束。第一序次钻孔注浆时，如底鼓严重，可适当降低终孔压力。 6、注浆过程中，化验员要严格执行浆液标准，做到每池浆液必须化验，并认真作好记录，记录员要准确详细记录泵压、孔口压力、浆液比重、泵量、注入浆液体积、水泥量、化学浆液量及添加骨料等情况，若浆液浓度不符合要求，要及时提醒有关人员及时进行调整。 要严格遵守注浆顺序、注浆方式、注浆结束标准，不经批准，注浆过程中不得擅自停止注浆或打开周围的钻孔放水。 注浆过程中如发现钻孔串浆堵塞钻孔或水量明显变小时，要重新扫孔注浆。 注浆过程中要有专人巡视管路，当注浆管路发生故障时，要快速处理，若需较长时间时要及时将管路冲洗干净，防止堵塞。 （8）若单孔进浆量较大时，可间歇性注浆，每次注浆结束后，应及时用清水冲洗管路，并对注浆设备进行检修。