2014年腐蚀课件.ppt

评述：分析属SCC 腐蚀环境——氯离子0.002%~0.004%（很低）。问题的症结在于氯化物的浓缩富集。对于管壳式换热器，当壳程走水时，氯化物浓缩主要部位是高温端管子与管板连接部位，即管头。 （换热器中造成氯化物浓缩的原因： 缝隙 管与管板连接形成的缝隙区。由于闭塞条件使物质迁移困难，容易形成盐垢，造成氯离子浓度增高。 汽化 高温端冷却水强烈汽化，在缝隙区形成水垢使氯化物浓缩。对立式换热器尤为严重） 应力条件——管头是应力集中部位，胀管时产生的残余应力，管束振动的应力，管壁内外温度差产生的热应力等。 缓蚀剂的作用机理：①成膜理论；②电化学理论；③吸附理论。目前尚无统一的见解。反应的活化能、优先定位吸附、“负催化剂” 缓蚀剂抑制金属腐蚀速度的能力用缓蚀效率来表示。 缓蚀效率： 或 铬酸盐是以前用得最为普遍的促使金属自钝化的添加剂，曾号称“通用钝化剂”。这是因为铬酸盐一方面既是阳极缓蚀剂，另一方面它又是氧化剂，还作为额外的去极化剂起作用。现在由于环境污染问题，已经很少使用铬酸盐作为添加剂了。另外，在使用铬酸盐作为钝化剂时还必须注意添加量和使用条件。如果铬酸盐的添加量不足以使金属表面钝化，或者溶液中存在能破坏钝性的离子如Cl-，且其含量较高，因而使得金属表面不能稳定地处于钝性状态，则由于铬酸盐能起着有效的阴极去极化剂的作用，反而会使金属表面的腐蚀破坏剧烈地加速。 缓蚀剂间的协同效应和拮抗效应。 ⑷清洗污垢：物理清洗、化学清洗。高压水洗、空气爆破清洗、在线胶球清洗、超声波清洗等。脉动清洗 10.管理：建立健全必要的技术规范和制度，经常检查，将隐患消除在萌芽状态。 二、耐蚀金属材料 耐腐蚀都是相对的，一般是相对大气、特定的腐蚀介质而言的。 如果某一金属材料在使用条件下能自动处于钝化状态，因而可以保持很低的腐蚀速度，那末这种金属在该使用条件下就是耐腐蚀材料。有一些材料，如不锈钢，当它们放置在空气中时，在金属表面上就已经生成了完整的钝化膜。因此，如将这些材料使用于不会导致钝性破坏的腐蚀性较弱的介质中，它们仍能保持完整的钝性。但有的金属材料则不能依靠在空气中形成的氧化物膜来保持钝性，例如铁和普通的碳钢和低合金钢。不过这些金属材料在一些合适的介质中，仍可以通过适当的措施来使之转入钝性状态。一种办法是阳极保护法，用外电源使它阳极极化到钝化区；另一种办法是改变腐蚀介质溶液体系，设法让金属表面依靠它在溶液中的腐蚀过程而自动进入钝化的状态，即设法引起金属的自钝化过程。 1. 钢铁（铁碳合金） ： 钢铁含有Fe、C、Si、Mn、P、S等。 根据含碳量的高低分为生铁C2%、碳钢C2%。 铁素体：低量C溶入α-Fe体心立方结构中形成的固溶体。常温下仅能溶解为0.0008％的碳，在727℃时最大的溶碳能力为0.02％。性能与纯铁相似，塑性、韧性很好、强度、硬度较低。 奥氏体：C溶入γ-Fe面心立方结构中形成的固溶体；存在于高温环境。 马氏体：高温奥氏体在急冷下形成的一种极硬的、碳的过饱和固溶体组织结构； 珠光体：奥氏体发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体Fe3C的共析体。其力学性能介于铁素体与渗碳体之间。 （1）铸铁：含2.5~4%C、0.6~1.4%Mn、1.0~2.5%Si、0.12~0.15%S、0.20~0.60P等。其中，C可以渗碳体Fe3C 、游离石墨两种状态存在。 ①白口铸铁：C全部以渗碳体Fe3C形式存在，质硬而脆。 ②可锻铸铁：白口铸铁经退火而得到。其中的C以团絮状石墨分布于铁素体、珠光体上，延展性良好，可锻造出各种形状。 ③灰口铸铁：C全部或部分以片状石墨形式存在，耐磨、减震性良好。 ④球墨铸铁：碳全部以球状石墨形式存在。强度、塑性、耐磨性、减震性较好，可代替某些钢材。 ⑤高硅铸铁：普通铸铁中添加14~18%Si，耐化学腐蚀性提高。硬度大、不能进行切削打磨加工、脆性大、机械强度较差、导热系数小、热膨胀系数大、易碎裂。常用于制造耐酸的泵、管道、阀门等。但要除过对于能溶解或穿透SiO2保护膜的HF、氟化物、热HCl、碱等。 （2）碳钢： C↑硬度↑抗拉强度↑塑性↓抗冲击强度↓。热处理对于碳钢的耐腐蚀性能影响很大，这是因为热处理会改变表面金属晶粒的大小及金相组织结构。一般，晶粒越大，腐蚀速率越小。 （3）合金钢 合金钢的分类 按合金元素的含量分 低合金钢（3~5%） 中合金钢（5~10 %） 高合金钢（10 %） 按合金元素的种