【机械专业中文翻译】智能腔布置设计系统的注塑模具.docVIP

外文翻译 专 业 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名 班 级 学 号 指 导 教 师 外文资料名称： An Intelligent Cavity Layout Design System for Injection Moulds 外文资料出处： International Journal of CAD/CAM Vol 2,No.1,pp 69～75(2002) 附 件： 1.外文资料翻译译文 2.外文原文 指导教师评语： 签名： 年 月 日 智能腔布置设计系统的注塑模具 胡Syed Masood 朱丹萍 译 摘要本文介绍了多腔注塑模具多腔注塑模具一种智能腔布置设计系统。该系统的目的是协助模具设计人员在腔布局设计，在概念设计阶段。该复杂性和原则腔布局设计以及各属地的注塑模具设计介绍。腔布局设计功能，整体结构和总体过程中解释。文中还讨论了这些问题，作为知识表示和基于案例的推理在使用该系统的发展。系统的功能是用一实例说明了腔布局设计问题。 关键词：智能设计，腔体布局设计，注塑模具设计，基于案例推理，。 1导言 在制造，注塑成型，是一个最广泛使用的生产工艺生产塑胶零件与高生产速度和很少或没有整理需要对塑料制品等。过程包括注射液的塑料材料，从一个热点成为一个封闭的模具，从模具使塑料酷固和拔出成品。为每一个新的塑料制品，注塑成型机，需要有新的注塑模具。设计和制造注塑模，是一个费时和昂贵的过程和传统上需要高度熟练的工具和模具制造商。注塑模具包括几个部分，其中包括结晶器基地，有溶洞，导向销，浇道，盖茨，冷却水渠道，幻灯片和喷射器。模具设计也受其他几个因素，如部分几何，模具素材，每腔模具。 在计算机技术和人工智能智力得到指示，以减少成本和时间，在设计和制造的一种注塑模具。注塑模具设计一直是主要的研究领域，因为它是一个复杂的过程涉及几个子设计相关的各种组件该模具，每个需要专业的知识和经验。模具设计，也影响到生产率， 模具维修成本，可制造模具， 和高质量的注塑部分。大部分的工作在模具设计工作已经向应用系统，知识为基础的系统和人工智能情报，以补充大量专业知识，在传统的设计过程。 kruth和willems研制出一种智能支持系统的设计注塑模具整合商用CAD / CAM系统，关系数据库和一个专家系统。提出了一个系统化方法论和知识库，为注塑模具设计在并行工程环境。 raviwongse 和allada制定了一个神经网络化设计辅助工具，计算出模具复杂性指数，以帮助模具设计人员，以评估他们提出了模具设计对模具制造。制定了一个计算系统为工艺设计的注塑基于黑板为基础的专家系统和基于案例推理方法，其中包括模具设计， 生产调度，成本估算和注塑 参数。讨论了注塑模具设计，从功能性透视使用功能设计知识。发展一个互动的以知识为基础的CAD系统注射模具设计知识和图形模块。 几项研究也取得了改善设计中的具体组成部分的注塑模具。 王景荣等制定了一个以知识为基础的和面向对象设计方法的饲料系统注塑模具，它可以有效地设计类型， 位置和大小相当于一浇注系统在模具。也开发了软件系统，实现自动设计浇注并提供评价浇注设计基于特定的性能参数。提出了一套方法测定方向，在注塑模具设计的基础上自动识别与提取削弱特点。在模具设计中通过计算削弱卷，最大限度地减少破坏了工作，在设计冷却系统在注射模，并提出优化设计根据热分析和设计灵敏度分析该冷却阶段的注射成型工艺。注塑模具设计中，其中有很少人注意设计的腔布局多腔注塑模具。腔布局设计影响到整个过程的注塑成型，直接， 由于这是其中一个最重要的阶段，在模具设计过程。审议腔布局设计在注塑模具，在概念设计阶段，将改善质量注射成型产品。 本文介绍了开发一个设计支持系统，所谓智能腔布局设计系统，为多腔注塑模具基于知识基础和面向对象的方法。 它采用了基于案例，并裁定为基础的推理到达布局解决方案。它是基于对商业软件系统命名为综合开发平台，让顾客发展自己的知识为基础的系统。该目的是要充分利用现有的技术人工智能在协助模具设计师概念设计阶段。 2 、型腔布置设计在注塑模具目前的做法为注塑模具的设计，尤其是