常用验收规程规范对无损检测要求简表.docVIP

常用验收规程、规范对无损检测要求简表 一、锅炉类 序号 验收规程规范 检测时机 检测部位 划分条件 P为MPa T为℃ 检测 方法 检测比例 执行无损检测标准 质量合格级别 扩大检测要求 备注 1 96蒸规 检测应用 ： 1、热处理后；2、拼缝成形后 ； 3、电渣焊在正火后 锅筒（壳）纵环缝；封头（管板），下脚圈拼缝；集箱纵缝 P＜0.1 RT 10% 射线：GB3323； 超声： ≤120时，用JB1152； ≥120时，用GB11345； 管对接DL/T820 角接头JB3144 Ⅲ 在延长方向补充检测，如不合格时，应做双倍检测，再不合格则全部检测； 管子检测不合格时，应双倍补充检测，仍不合格，要对该焊工所焊全部焊缝进行检测 交叉部位必拍 0.1＜P≤0.4 RT 20% Ⅱ 0.4＜P＜2.5 RT 100% Ⅱ 2.5＜P≤3.8 UT RT 100% 25% Ⅱ Ⅰ 3.8≤P UT RT 100% 25% Ⅰ Ⅱ 交叉或可疑部位必拍 锅胆纵环缝，回燃炉对接缝炉胆顶拼缝 P≤0.1 RT 10% Ⅲ 交叉部位必拍 P＞0.1 RT 25% Ⅱ 内燃壳角缝； 管板与锅壳 管板与炉胆，回燃室 P≤1.6 UT UT 100% 50% Ⅰ Ⅰ 集箱环缝 D＞159，T＞20， D≤159 RT（UT） RT UT 100% 25% Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ 管子，管道环缝 D≤159，P 0.1-3.8 P＝3.8-9.8， P＞9.8 RT UT RT UT RT UT 工地10%，厂内10%； 工地25%；厂内50%； 工地25%，厂内100% Ⅱ Ⅰ 集中下降管角接头 RT UT 100% Ⅱ Ⅰ 其余管角接头 NDT 10% Ⅱ Ⅰ 2 04火电焊规 焊接热处理后 Ⅰ类：受热面管子 炉本体管，管道 蒸汽管道 汽、水、油、气管 汽水管道 压力容器 P＞9.81 D＞159，T＞20 D＞159，T＞450 P＞8， 350＜T＜450 P＝0.1～1.6 RT、UT 50% 100% 100% 50% 50% 50% 承压管： DL/T820 DL/T821 钢构： GB/T3323 GB/T11345 压力容器： JB/T4730 MT、PT： JB/T4730 RTⅡ UTⅠ MTⅠ PTⅠ 管子接头：当日同批按不合格数加倍检测，仍不合格则该批不合格， 容器类：环缝在缺陷正端延长部位加10%仍不合格，则100% 1、超临界炉Ⅰ类接头100% NDT，至少50%RT； 2、Ⅲ类接头锅炉范围内与Ⅱ类相同，锅炉范围外则相应降一级 Ⅱ类：受热面管子 蒸汽管道 汽、水、油、气管 汽、水、油、气管 P＜9.81 150＜T＜300 P＝4～8 P＝1.6～4 25% 5% 5% 5% RTⅡ UTⅠ MTⅠ PTⅠ Ⅲ类： 汽水油气管道 P 0.1～1.6 1% RTⅢ 附注：1、T＜20mm汽水管，如用UT，还应加20%UT的RT 2、20＜T＜70mm管道，可任选用RT或UT一种 3、T＞70mm管在焊到20mm时，应做100%RT，焊完后再100%UT 4、对Ⅰ类接头炉受热管子，除25%RT外，还应25%UT 5、需NDT的角焊缝可用MT或PT 二、管道类 序号 验收规程规范 检测时机 检测对象 与部位 划分条件 P为MPa T为℃ 检测方法 检测 比例 执行无损检测标准 质量合格级别 扩大检测要求 备注 1 SH3501-97 石化剧毒可燃管道 安装前 SHA管道 P≥10Φ＞12 P＜10 MT或 PT 每根 每批5% 无线性显示 修磨减薄≮90% 预制后 SHA管道 夹套管环缝 MT或PT RT 100% 修磨减薄≮90% 焊接头 开孔周围范围接头，补或垫板覆盖接头 RT RT 100% 100% Ⅱ 坡口 有倾向坡口低温非奥氏提不锈钢坡口 3.8≤P PT PT 100% 5% 焊接后 SHA、SHBⅠ P≥4 T 400 ＜-29 RT UT 100% 100% Ⅱ Ⅰ 不合格加倍检测 UT经批准，且以RT复验20% SHBⅠ P≥4 T -29～400 P＜4 T＞400 P＜4 T -29～400 RT RT RT 20% 20% 100% Ⅲ Ⅱ Ⅱ 不合格应加倍检测，仍不合格则全检 含真空管 SHBⅡ RT 5% Ⅲ 2 GB50236-98 现场设备，工业管道施工 Ⅰ级焊缝 碳钢及合金钢 RT UT 按设计及标准规定 RT： GB3323 UT： GB11345 Ⅰ Ⅰ 按设计文件及标准规定 规定用表面探伤，其方法、数量、质量按设计文件及标准规定 Ⅱ级焊缝 碳钢及合金钢 RT UT Ⅱ