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干式再造烟叶的工艺流程
干式再造烟叶的工艺流程
一、流程图
二、操作规范
(一)基片制作:
1、用解纤机将木浆纤维(竹浆纤维、烟杆纤维等)解纤,使之成为单根纤维状;
2、将解纤后的纤维风送至旋风分离器,去除细小粉末,完成后再风送至储料罐;
3、纤维由储料罐风送至纤维计量输送系统,计量均衡好输送至成形部(尽可能使成形部筛筒的纤维分布均匀);
4、在成形部,筛筒与其转向相反的打散钉辊将纤维打散,使纤维呈飘浮状态,并由上部送风系统与下部的抽风系统形成的负压力,使纤维沉降在成形网上,形成最初的纤维层(纤维层由纤维沉降而成,无任何强度);
5、纤维层通过传递网(过度网)引至上喷胶部,完成上层喷洒胶液;
6、通过过道式热风烘箱把已喷胶的纤维层烘干,然后引至下喷胶部,对其下部喷洒胶液,再次烘干形成基片。(基片的制作环节里的传输经为风送)
(二)烟粉喷涂加工工艺
1、将烟粉烟末用低温粉碎机(高温对香气有影响)粉碎,细度大致在150目左右;
2、根据需求添加必要的助剂、一定的胶黏剂,组成烟粉浆料;
3、将烟粉浆料喷涂在已加工好的基片上,方法:先涂基片上面,烘干后再涂下面,并再次烘干;
4、打片,形成干式再造烟叶。
5、检验:参照产品组或研发组提供的技术参数进行检验,做好产品质量控制,严格把关。
(三)基片胶液配置
1、备料:按照配方比例称取相关物料,由专门指定人员负责,要求精准无误,并做好保密工作(不经许可不得向他人透露配方详情)。
2、溶解:将称好的物料依次加入进行均匀混合和溶解。要求所有溶剂必须完全溶解。
3、过滤:按要求用相应目数的筛网或其他工具对配好的溶液进行过滤,去除杂质及不达标物料。
4、调节粘度:根据技术要求做微调直至达标,需注意操作防止胶液受污染。
三、注意事项
1、操作过程中严格按照正确的操作规范进行,不得违规操作;
2、注意开机前、后及操作时的安全检查;
3、做好5S工作,保持卫生整洁。
开始
备 料
旋风分离
胶基
桨板
碎烟
助剂粘合剂
解纤
过筛
烟粉粉碎
100目
以上
调节浓度
进储料罐
计量输送统
溶解
过滤
胶 液
混合
过滤熟化
下部喷胶
上部喷胶
烘 干
成型部
基 片
烟 粉 浆 料
上部喷涂
下部喷涂
烘 干
备注:进行烟粉喷涂和胶液喷胶时,先完成上部喷涂/胶,烘干后再进行下部喷涂/胶并再次烘干
烘 干
烘 干
打 片
水份调节
检查:相关参数必须达到相应的技术指标
调香
检 验
包装
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