TBM力的计算.docVIP

摘要双护盾TBM具有两种掘进模式。掘进硬岩时采用双护盾模式，通过位于后护盾的侧向撑靴紧撑在洞壁上，为刀盘和前护盾提供反力，掘进与安装管片能同时进行，施工速度快；当遇软弱围岩时则采用单护盾模式，不再使用侧向撑靴，依靠推进油缸支撑在管片上提供掘进反力。双护盾TBM的地质适应性强，既能适应硬岩，也能适应软岩，当采取相应措施时，能适应断层破碎带、高地应力、岩爆、岩熔等不良地质。本文论述了双护盾TBM的技术特点和地质适应范围，并分析了双护盾TBM施工的优缺点，同时对双护盾TBM选型时的相关计算进行了介绍。主题词 双护盾??地质适应性??高地应力1?? 双护盾TBM的技术特点????TBM是隧道掘进机 “Tunnel Boring Machine” 的英文缩写，根据支护形式分为开敞式、双护盾式、单护盾式等三种类型。开敞式TBM常用于硬岩施工；单护盾TBM常用于软岩及地下水位较高的不稳定地层施工；而双护盾TBM则既可用于硬岩，又可用于软岩，常用于混合地层施工，其地质适应性非常广泛，尤其能安全地穿过断层破碎地带。双护盾TBM，又称伸缩护盾式TBM，具有两种掘进模式。1.1??双护盾掘进模式????在围岩稳定性较好的地层中掘进时，位于后护盾的撑靴紧撑在洞壁上，为刀盘和前护盾提供反力，在主推进油缸的作用下，使TBM向前推进。此时TBM作业循环为：掘进与安装管片→撑靴收回换步→再支撑→再掘进与安装管片。双护盾掘进模式适用于稳定性较好的硬岩地层施工,在此模式下，掘进与安装管片同时进行，施工速度快。1.2??单护盾掘进模式????单护盾掘进模式适应于不稳定及不良地质地段。在软弱围岩地层中掘进时，洞壁不能提供足够的支撑反力。这时，不再使用支撑靴与主推进系统，伸缩护盾处于收缩位置，双护盾TBM就相当于一台简单的盾构。刀盘的推力由辅助推进油缸支撑在管片上提供，TBM掘进与管片安装不能同步。作业循环为：掘进→辅助油缸回收→安装管片→再掘进。2?? 双护盾TBM的地质适应范围????双护盾TBM一般适应于中～厚埋深、中～高强度、稳定性基本良好地质的隧道，并能适应占一部分隧道里程的各种不良地质，对岩石强度变化有较好适应性，双护盾TBM能够在很大范围的地层内有效地切削单轴抗压强度5～250MPa的岩石。当在抗压强度小于3MPa的软岩中施工时，则采用单护盾掘进模式施工。双护盾TBM对地质条件适应性强，既能适应硬岩，也能适应软岩，当采取相应措施时，能适应断层破碎带、高地应力、岩爆、岩熔、高海拔、涌水、富水高水压、煤系瓦斯、松散岩类孔隙水、碎屑岩类裂隙孔隙水、基岩裂隙水及冻结层水等不良地质。一般情况下，在整条隧道地质情况都差的条件下使用单护盾式TBM；在良好地质中多用开敞式TBM；只要不良地质的比例在某种范围内，就不宜采用敞开式TBM。因此，双护盾TBM常用于复杂地层的长隧道开挖，且在岩石单轴抗压强度为30~120MPa时可掘性较好。3?? 双护盾TBM的优缺点分析3.1??使用双护盾TBM的优点????（1）安全、高效、快速????双护盾TBM按照硬岩掘进机配上一个软岩盾构功能进行设计，配置有前后护盾，在前后护盾之间设计有伸缩盾，后护盾配置有一套支撑靴。在地质条件良好时，通过支撑靴支撑洞壁来提供推进反力，掘进和安装管片可同时进行，有较快的进度。如引大入秦工程30A隧道使用双护盾TBM施工时，最高月进尺达1300m；在引黄入晋工程使用双护盾TBM施工时，最高月进尺达1637m；在英吉利海峡隧道使用双护盾TBM施工时，最高月进尺达1487m。双护盾TBM施工使隧道掘进、衬砌、出碴、运输作业完全在护盾的保护下连续一次完成。TBM机组实质上是一个移动式地下作业车间，管片在盾尾内安装，盾构前进后，开挖的围岩使用高精度管片衬砌而不被暴露，从而保持了隧道壁围岩稳定；豆砾石的喷灌、注浆、通风、供电等辅助作业也实施了平行作业，充分利用了洞内空间。双护盾TBM实现了安全、高效、快速施工。????（2）对不良地质地段具有较强的适应性????对富水地段，采用红外探测为主、超前地质钻探为辅的综合超前地质预报方法进行涌水预报。对涌水可实施堵、排结合的防水技术，TBM主机区域配置潜水泵，将水抽至位于TBM后配套台车上的污水箱内，同时TBM配置有超前钻机，可以利用超前钻机钻孔，利用注浆设备进行超前地层加固堵水。????对断层破碎带，双护盾TBM能采用单护盾模式掘进。同时可利用TSP203系统对断层破碎带进行超前地质预报，利用红外探水仪和TBM配置的超前钻机探水。利用TBM配置的超前钻机和注浆设备对地层进行超前加固，同时刀盘面板预留注浆孔的设计能满足对掌子面加固的需要。????对深埋隧道，因地质构造复杂，在深埋条件下，不可避免地会引起围岩应力的强烈集中和围岩的