排线制作工艺.docVIP

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生产部产品防护方案 目的:规范车间搬运,堆放和包装(工序)(管理),(保护物料和产品)(防止物料和产品被损坏)。 范围:生产车间(二、三、四楼)。 责任范围:主管负责各楼层协调、督促及跟进,组长担当负责具体事宜的实施。 方案分原材料、半成品、成品三部分。 原材料 5.1各楼层物料员依BOM单及物料申请单,将项目所需物料领到车间交由需求组的组长或担当。(再由)(从)库房到生产车间过程中,物料员必须按(计划)平衡所领物料及周转车的载重,上下(码)(摆)放整齐、(高度适宜)、平整推往车间。 5.2组长及担当负责在车间内不得存放和管理,(物料与产品须)按指定区域划分(定位)放置。码(摆)放高度不得高于1.5m。易碎品(应)放置最上层(货)(且)平放在货架上。 六、半成品 6.1各组半成品由组长及担当管理,主管监督协调。 6.2按规定区域划分存放、周转、码放规定如下: 电装车间:DIP: SMT AI,存放高度不得高于10层。 AI 波峰,存放高度不得高于10层。 SMD:SMT 补件,存放高度不得高于10层。 补件后,存放高度不得高于6层。 DIP: 灌胶前后,存放高度不得高于10层。 电子料存放高度不得高于6层 装配一车间: PCBA, 存放高度不得高于6层。 型材,存放高度不得高于6层。 成品框架,存放高度不得高于15层。 材料,存放高度不得高于6层。 装配二车间:模组成品,存放高度不得高于10层。 材料,存放高度不得高于6层。 靠墙斜放的B、S系列半成品不得多于15块。 七、成品: 打包入箱,禁止批量裸露。打包过程产品不得倾斜,如遇需颠倒、套袋,下面需设保护材料,如珍珠棉、地毯等。 八、统一要求: 原材料、半成品、成品在堆放状态时(半成品当天会转移的除外)均需清晰完整的填写状态标识卡,并张贴高度一致。 生产部 2013.03.25 河北立翔慧科电子设备有限公司

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