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桥梁墩柱施工技术交底
施工技术(安全)交底记录
交底时间: 年 月 日
工程名称 花石峡至久治公路工程 合同段名称 HD16标 工程部位 卡羊大桥墩柱施工 工序名称 墩柱施工 技术(安全)交底内容:
一、工程概况
二、墩柱施工方法
钢筋、模板、砼的施工要求和标准
三、安全措施
钢筋、模板、砼施工及现场机械使用的安全技术措施
四、施工工艺流程
祥见附件:桥梁墩柱施工技术交底 交底部门 接收部门 交底人 接受人 项目经理 技术负责人 专职安全员
桥梁墩柱施工技术交底
一、工程概况
本桥位于果洛洲玛沁东倾沟乡丘陵地带,起讫里程为K135+378—K135+986,桥梁中心桩号为K135+682,桥梁全长607.2米。
本桥设计有墩柱类型两种,桥台采用肋板、台盖梁式,分别为1.8m的圆柱和3m×3m的方柱式薄壁空心墩,,本桥墩1―4 #,12―19#该型墩柱通过宽和高分别为1.4m和1.8m型系梁连接桩径2.0m的钻孔桩,墩柱采用全幅一排3根柱结构,柱顶用盖梁连接;3米×3米的方柱式薄壁空心墩,该型墩柱通过C6.25m×6.25m×3.0m型承台连接桩径1.5m钻孔桩,墩柱采用半幅独立式结构,墩柱顶盖梁连接。1.8米圆柱数量为36根,3m×3m的方柱式薄壁空心墩为14根。
二、墩柱施工方法
1、系梁与承台顶混凝土及预埋钢筋的处理
系梁或承台施工完毕后,应及时将与墩柱连接部位的混凝土凿毛并冲洗干净,按照墩柱钢筋笼的结构尺寸将预埋钢筋调整顺直,钢筋上沾染的水泥浆应清洗干净。
2、施工放样
在保证连接部位清洗干净并凿毛的情况下,采用全站仪准确放出墩柱中心坐标。
3、钢筋加工与安装施工方法
(1)钢筋不应存在有害的缺陷,如裂纹及叠层。其尺寸、横截面和拉伸性能等应符合设计要求。
(2) 钢筋必须按图纸所示形状弯折。浇入于混凝土中的钢筋的露出部分,不能在浇筑混凝土现场弯折。
(3)钢筋应按设计图纸所示位置准确地安装,采用现场绑扎或吊装拼接,并按设计要求将钢筋牢靠的固定好,使其在浇注过程中不致移位。
(4)?用于保证钢筋正确就位的定位钢筋应焊接在主筋上。采用混凝土保护层垫块时,强度应与混凝土强度相同,不允许使用片石、碎石、金属块和木块作垫块。
(5)?所有的钢筋交叉点宜采用直径1.2mm软熟铁丝绑扎或点焊。
(6)主筋采用搭接电弧焊,双面焊缝,搭接长度大于5d(d为钢筋直径),同一截面处钢筋接头不超过主筋根数的二分之一,严格控制钢筋接长质量;应避免在最大应力处设置接头,并尽可能使接头交替排列,接头间距相互错开的距离应不小于35d(d为钢筋直径),且不小于500mm。现场吊装墩柱钢筋笼与预埋钢筋采用搭接电弧焊,每处连接在搭接端头起焊,一处点焊,一处采用单面搭接焊,焊缝长度需满足10d(d为钢筋直径)。主筋连接处采用套丝连接的,连接的质量应能满足设计和规范要求的连接长度和强度要求,主筋焊接完毕后需将墩柱钢筋笼底部螺旋钢筋按设计图纸要求进行绑扎。
(7)热轧钢筋采用电弧焊(帮条焊,搭接焊),钢筋焊接头应符合《钢筋焊接及验收规程》(JTJ18-96)的规定。当采用电弧焊焊接热轧钢筋时,焊缝长度,宽度,厚度应符合规范要求,且用于电弧焊的焊条应符合有关规定。
4、钢筋加工与安装质量控制
(1)外观要求
①钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求,绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得变形、松脱和脱焊。
②钢筋表面清洁有金属光泽,无锈蚀,无水泥浆裹覆并其他杂物污染。
③ 钢筋表面骨架要有足够的钢筋支撑,以保证其施工强度。
(2)实测项目
加工钢筋的检查项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 受力钢筋顺长度方向加工后的全长(mm) ±10 按受力钢筋总数30%抽查 2 弯起钢筋各部分尺寸(mm) ±20 抽查30% 3 箍筋 、螺旋筋各部分尺寸(mm) ±5 每构件检查5~10个间距 钢筋安装实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 受力
钢筋
间距(mm) 两排以上排距 ±5 尺量:每构件检查
2个断面 同排 梁、板、拱肋 ±10 基础、锚锭、墩台、柱 ±20 灌注桩 ±20 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm) ±10 尺量:每构件检查
5~10个间距 3 钢筋骨架尺寸(mm) 长 ±10 尺量:按骨架总数
30%抽查 宽、高或直径 ±5 4 弯起钢筋位置(mm) ±20 尺量:每骨架抽查30% 5 保护层厚度(mm) 柱、梁、拱肋 ±5 尺量:每构件沿模板周边检查8处 基础、锚锭、墩台 ±10 板 ±3 5、模板工程:
(1)模板施工前,先利
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