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实体建模基础 设计特征(Design Feature) 综述 综述－安放表面 综述－水平参考 综述－实例 综述－定位 圆台(Boss) 凸台 凸台－定位 凸垫(Pad) 凸垫 矩形凸垫 通用凸垫 通用凸垫 孔(Hole) 孔 孔的定位 孔(续) 腔(Pocket) 腔 柱形腔 矩形腔 矩形腔定位 通用腔 键槽(Slot) 键槽 沟槽(Groove) 沟槽 螺纹(Thread) 螺纹 螺纹(续) 在带圆柱形表面的特征上建立详细的或符号的螺纹。 详细螺纹(Detailed Thread)：看上去更逼真，因为它们复杂的几何体和显示也要取相当长的时间去建立和更新，详细螺纹对缺省参数使用内嵌的表示，它在建立之后可以被复制与引用。 UGStepping? Zhuhai College of JLU. 2007. All rights reserved. 设计特征： 用于添加细节设计到模型, 它仿真零件粗加工过程。 向毛坯添加材料：凸台(Boss), 凸垫(Pad)，镖形筋(Draft)。 由毛坯减去材料：孔(Hole), 腔(Pocket), 键槽(Slot), 沟槽(Groove),螺纹(Thread)。 设计特征的安放表面 所有设计特征需要一个安放表面(Placement Face)。对于大多数设计特征来说安放表面必须是平面，通用凸垫(General Pad)和通用腔(General Pocket)除外。沟槽安放表面必须是圆柱面或圆锥面。 安放表面通常是选择已有实体的表面。如果没有可作安放表面的平面，可以使用相对基准平面作为安放表面。 特征正交于安放表面建立，而且与安放表面相关联。 水平参考 有部份的特征需要水平参考，用于定义特征坐标系的XC方向。边缘、面、基准轴或基准面都可以用作水平参考。 水平参考可以定义有长度参数的设计特征的长度方向，其中这些设计特征包括键槽、矩形腔和矩形凸垫。 定位设计特征 定位是指设计特征相对于实体或基准面的位置，可以通过定位尺寸来定义设计特征到安放表面的正确位置。 对于圆形或锥形工具体(比如说孔)，在【定位】对话框中有6种不同的定位方法。对于矩形工具体，在【定位】对话框中有9种不同的定位方法。 应用凸台可以在一个平表面或基准平面上创建一个凸台。凸台的拔模角可以是正值也可以是负值。 正交定位 点到点的定位 插入│设计特征│凸垫 注意：矩形凸垫形状为矩形，必须安放在平表面上。通用凸垫为任意形状可安放在任意形状的表面上。 利用凸垫选项在一已存实体上建立一矩形凸垫或通用凸垫。 选择矩形 选择安放表面 选择水平参考 输入参数 选择两次正交定位 通用凸垫 安放表面可以是一自由表面。 凸垫顶部可以用一顶表面来定义，如果需要，也可以是一自由形状表面。 通过曲线链定义在顶部和/或底部定义凸垫形状，曲线不必必须位于选择的表面上，如果不在表面上，通过控制的方法，投射曲线到表面上。 可以指定在安放表面或顶表面与凸垫侧面的半径。 pad_general_1.prt pad_general_2.prt 在实体上建立简单孔、沉头孔或埋头孔。对所有孔建立操作, 深度值必须是正的。 hole.prt 利用正交定位来定位孔特征 目标边缘 当完成第一个定位尺寸时，点击“应用” 孔的安放表面必须是平面，如何在非平面上作孔特征？ 考虑一下如何应用基准平面来定位？ 在已存实体中建立一个型腔。 定义一个柱形腔到一定深度，有或没有一倒圆底面，有直的或锥度的侧壁 。 柱形腔的正交定位：先选择目标边缘，再选择工具边。 定义一个矩形腔到一指定长度、宽度和深度，在拐角和在底面有指定的半径，有直的或锥度的侧壁。拐角半径必须大于底面半径。 矩形腔的正交定位：先选择目标边缘，再选择工具边。 工具边1 工具边2 通用凸垫 定义一个比柱形腔和矩形腔选项有更大灵活性的腔。 pocket_generl1.prt pocket_generl2.prt 在一直线键槽的形状穿过或在一实体内建立一通路，在当前目标实体上自动地执行求减操作。所有类型键槽的深度值是法向于安放平面测量的。 slot_1.prt 在圆柱体或锥体中建一外沟槽或内沟槽。仿真车削加工。 groove_1.prt