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Measurement Systems Analysis测量系统分析 Measurement Confidence and the Gage RR Study 测量可信度及Gage RR测量法研究 1.测量作用:是任何Six Sigma项目的基础 你的数据如何?是否真实? 不可靠的数据将直接危害到你决策的成功. Six Sigma项目中用到的数据必须是可靠的. 不可靠数据的危害性比没有数据更大. Gage RR测量法是用来分析一个测量系统,以确定获得数据时的误差的数量和类型。 Gage RR测量法研究主要用于: 确认所采用的度量的分辨率是合适的 量化相对于流程波动或产品技术规格的测量误差。 使你对你的数据有信心。 当测量波动不可接受时，找出测量系统可改进的方面。 2.测量举例:Gage RR 法用于油漆厚度测量 3-1.有关测量数据的一些常见问题 什么是测量法？ 用数字描述某事物，通常是一些非数字性的元素。 我们为什么需要测量数据？ 我们利用测量数据来作决定，例如：产品接受度、生产过程控制等。 我是否接受这个产品？制作过程是否合格或是还需要改进？ 我们期望从测量数据得到什么？ 有效性… 测量法用来测量需要测量的数据。 可靠性… 重复检测要求各次测量结果一致。 我们对一个好的测量系统期望什么？ 准确性 ...得到的数据应接近被测量的实际特性。 重复性 ...重新测量的结果必须是一致的！ 线性 …测试的系统应在整个范围内能得出准确的、连续一致的结果。 再现性 …测量结果不受操作员影响。 稳定性 …长期条件下，对一给定的元件，系统应得出相同的测量结果。 3-3更多常见问题:測量系统 3-4更多常见问题:測量系统 3-5.测量系统变化的来源 4.辨别或计量器分辨率 这个特性指测量系统将测量数据区分到“数据类别” 的能力。 在一个数据类别内，测量数值将会有同样的分辨率。 例如：某计量器的分辨率为0.001英寸，测量数值分别为 16.00055, 16.00085和16.00145为物体时，那它们都会被归类到16.001。 一个好的测量系统应该可以区分到至少5个数据类别。 当不可接受的误差存在时,此范围的测量数据图表将显示离散的跳越或阶梯状。 4.分辨率:举例 5.Gage RR 研究目的 Gage RR 研究的主要目的是确认为项目收集数据的测量系统是否可靠。 计划 Gage RR 研究 1. 识别数据类型 2. 确定差异的可能来源 3. 选择研究样本 4. 测量样本并记录 5. 分析结果。 识别数据类型 “非破坏性的测量”的连续性数据 “破坏性的测量”的连续性的数据 非连续性的 二元 数据 (只有2个选择) 非连续性的数据 (多于2个选择) 非测量数据 销售数据 财务数据 发票数据 调查数据 识别测量的波动源 利用操作员的知识来识别潜在的波动源。 使用一个测量示范来找出测量系统可能引起的波动源。 使用鱼骨图或者结构树的方法来阐明各种引起差异的因素的相关关系。 收集样本 连续的 选择的样本要能反映整个期望观测的范围。样本差异应能反映出真实差异。 使用一些“标准规格之外”的样本。 连续的（取自破坏性测试） 从期望观测的整个范围内选择几乎相同的样本（样本的差异最小化）。 离散的（非连续性的数据 GRR 需要更多的样本。） 同时选择 “标准规格之内”及“标准规格之外”的样本。 选择一些接近标准规格界限（临界点）的样本。 非测量数据和调查数据 选取有代表性的样本 数据收集 使用典型的测量程序 确保计量器已校准。 决定有多少重要的数据需要记录 确保计量器有适当的分辨率 请熟习 GRR 测量的操作员进行操作。如果有3个以上的操作员参加，分析效果将更佳。 收集数据 测量10个样本 (指导性) 每位操作员测量每一样本2到3次。 首次实验之后，将测量次序随机打乱，以确保操作员不知道样本号码。 每次实验使用独立的数据记录，使重复测量的不一致性减到最小。 数据分析 使用哪种数据分析法？ 连续性数据 交叉研究 这种研究法用于所有非破坏性研究或每一个零件由每一操作员进行过多次测量。 嵌套研究 这种研究法用于每个零件只有一名操作员进行过测量，如破坏性测试。 离散数据 二元数据一致性 （只有2个选项） 非连续的一致性（大于2个选项） 数据确认 调查确认 数据表- 连续性测量系统分析 每一个数据表由3列组成 零件号 操作员 测量数据 用于确定Gage RR的产品过程的差异，取决于被研究的样本差异。因此，选取代表真实产品过程差异的样本对于GRR分析就尤为关键。 收集数据时，每一位操作员必须独立测量零件。不要相互合作。 原始数据和RR - 连续性测量系统分析 数据的出图显示了测量过程中固有的差异