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起重作业的基本概念 起重作业是运用各种力学知识，借助各种起重吊运工具、设备和场地，根据起重物的不同结构、形状、重量、重心和起重要求，采用不同方法将重物放置到相应的位置。 起重作业的特点 起重作业的方法，目前大体上可以分为机械起重吊运和手工起重搬运两大类。 机械起重吊运的特点：机械化程度高，起重负荷量大，劳动强度低，移运吊运方便等优点；但各种起重吊运机械都有额定负荷，且受场地、高度等条件限制，立体作业多，危险性大等缺点。 手工起重搬运的特点：用白棕绳、钢丝绳、滑车、滑车组、手拉葫芦、千斤顶、工夹具、简单扒杆等各种简易工具，用吊、抬、撬、拨、顶、滑、滚、转、卷等起重方法而进行的起重作业。 起重作业的指导方针：安全第一，预防为主 起重作业的指导思想：安全生产，人人有责 五勤： 一要脑勤 二要眼勤：指挥人员要眼观六方耳听八方，要瞻前顾后，要注意上、下、左、右、前、后 三要手勤：要勤检查、勤保养、勤做清洁工作 四要腿勤：要勤联系，勤沟通 五要口勤： 四懂：懂原理、懂结构、懂性能、懂工艺流程‘ 三好：管好、用好、修好； 四会：会使用、会维护、会检修、会排除故障。 对设备工夹具要做到清洁、润滑、扭紧，要会调整，防腐蚀，达到不漏气、不漏水、不漏油、不漏电的要求 要掌握安全操作技术的主动性，必须做到四个硬： 操作技术过得硬， 吊装质量过得硬， 判断事故过得硬， 工夹吊具过得硬。 起重作业主要由起重指挥人员、起重机械驾驶人员和捆扎挂钩装卸作业三类人员组成。 起重作业的操作要点 起重指挥人员的操作要点 起重指挥人员对新指定的起重机械，必须熟悉其机械性能后方能指挥 负责物体（部件）重量的确认和绳索的正确选择 指挥人员指挥起重机驾驶人员将空钩或物体（部件）吊运到指定位置 起重指挥人员应使用标准指挥信号（口令）与起重机司机联系。同时应保证与起重机之间视线清楚 在有负载运行过程中，起重指挥人员应负责监视并随时引导，对可能出现的意外情况应采取必要的防范措施、 在新指定的区域内，应始终能清楚地监视吊物。挡吊物向指挥人员靠近时，应不受到威胁 当指挥人员不能同时看见起重机驾驶人员与吊物（部件）时，其位置应站到能看见其指挥的驾驶人员一侧，并根据需要临时增设辅助指挥人员 当吊物（部件）到达目的地或指定区域时，指挥人员在发出吊钩或负载下降信号前，应确认吊物（部件）下无人员、设备，吊物（部件）放置在平坦的地面或其他物体上 起重机驾驶人员的操作要点 起重机驾驶人员应严格根据起重机安全技术操作规程进行操作 起重机驾驶人员必须按起重指挥人员的指令操作，把指挥人员发出的信号变成起重机械的运动，完成吊运任务 当没有看（听）清楚指挥信号时，要求指挥人员重新发出指挥信号 现场环境不安全、捆扎挂钩不安全时，驾驶人员必须停止吊运；待消除不安全因素后方可操作吊运 当指挥人员使用信号不标准时，驾驶人员要求指挥人员使用正确的指挥信号 当有几个人同时进行不同指挥时，应要求指挥人员指定专人指挥，否则应拒绝吊运 起重捆扎挂钩人员的操作要点 吊钩、钢丝绳要经常严格认真检查，必须符合安全可靠方可使用 吊物（部件）要捆扎牢靠，吊钩要找准重心 捆扎要牢固，吊物挂牢后，才能发出起吊信号 吊运坚硬、棱角、快口的物件，要加垫物，防止磨损或切断钢丝绳 钢丝绳吊重时要垂直，不能斜吊或斜拉 禁止有人站在吊物上一同起吊；吊物下，严禁有人停留及走动 要经常调查产品总量和式样，确定吊运方法，严禁超负荷吊运 经常清理作业现场，协助做好通道的安全 起重作业方案（是指针对大型构件、设备等的安装工艺）是起重作业施工的说明书，它包括： 施工方案说明书（设备的重量、重心、几何尺寸、精密度等） 施工作业平面布置图，包括设备的搬运、部件的拼装、吊装的位置、移动和拆除的位置，地锚、卷扬机的不置以及警戒区域等 施工设备工具的配备 劳动组织管理和岗位责任制 作业程序和指挥系统 施工方案说明书要对设备的重量、重心、几何尺寸及精密度要求等四个方面进行说明。 掌握重心位置是选择吊点的依据，也是配置吊具吊索的依据。 起重作业的四要素 起重作业是一项复杂而危险较大的工作，所以我们把作业环境、工件（部件）的形状体积和结构、工件（部件）的重量、工具设备的配备称之为起重作业的四要素。 作业环境要素 作业人员站立的位置处于上风还是下风；吊运工件（部件）周围是否有其它设备或障碍物；缆风装置是否有用 工件（部件）的形状体积和结构 了解起吊物的形状、体积、结构的目的，主要是掌握工件（部件）的重心。正确地选择起吊物的起吊点，是保证产品质量不受损坏的前提条件 工件（部件）的重量 重量 体积*比重 常用金属比重：钢、铁：7.8吨/m3 铜：8.9吨/m3 其它材料比重：木材：0.4～0.8 混凝土：2.4 起重作业的基本方法：抬、撬、顶、吊、滑 钢丝绳的破断拉力：Q≈54d