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辊压机轴承位磨损在线修复纳米新技术辊压机轴承位修复技术针对辊压机轴承位磨损问题，传统工艺修复轴磨损有以下几种方式，如补焊机加工、电刷镀、激光热熔等。但是无论采取何种方式修复轴磨损，必须对其进行拆卸，采用传统工艺处理后，然后进行机加工。辊压机轴承的拆卸是一项繁琐而又费时费力的工作，如果是非计划停机，其过长的维修周期将对企业生产做成很大的不利影响。另外以上几种传统的修复方式弊端也比较明显，例如：补焊或者热熔技术将会造成损坏部位热应力集中，造成断轴的隐患；电刷镀技术对轴的单边磨损量要求比较严格，单边磨损量超过0.3mm，其刷镀效果不佳。索雷碳纳米聚合物复合材料修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。索雷碳纳米聚合物修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。索雷碳纳米纳米聚合物技术是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。辊压机轴承位磨损修复步骤1、确定磨损尺寸、定位点后测量相关尺寸；2、加工工装；3、拆卸轴承座（室）或齿轮等，露出磨损部位；4、表面除油；5、按比例调和索雷SD7101H碳纳米聚合物复合材料；6、涂抹材料，反复刮研确保材料与基体充分粘结；7、工装内表面刷涂索雷SD7000脱模剂；8、安装工装；9、固化；可通过加温缩短固化时间；10、拆除工装；11、热装轴承。辊压机轴承位修复案例及图片2015年12月，接到企业相关负责人电话，了解到企业2#熟料磨合肥院辊压机轴承位出现磨损，相关数据如下：HFCG160-140辊压机：轴颈1:12锥、轴颈750-790mm，磨损尺寸2-3mm,磨损宽度487mm、温,轴承型号232/750CAKF3/C3W33。结语采用索雷碳纳米聚合物复合材料不仅仅具有金属的强度和硬度，而且具有金属所不具备的优良“退让性”,其优异的粘接力、抗压性以及延展性能是补焊技术所无法比拟的，另外采用高分子聚合物技术可以免拆卸，操作简单，企业自己的维修人员完全可以自己独立操作进行，省去了寻找外协进行修复的麻烦，进一步优化企业内部的维修资源。轴承位磨损问题广泛存在于众多生产企业设备管理问题中，随着科学技术的发展，各类轴承位磨损修复技术也是不断涌现，例如：电刷镀、低温热喷涂、激光熔焊等，这些修复技术的出现在推动技术工艺改进发展的同时，又受到其自身条件的限制，尤其是面对一些紧急突发的设备问题，这些传统的轴承位磨损修复技术显得更加捉襟见肘，在此背景下，索雷工业积极尝试引进国际前沿碳纳米聚合物现场快速修复轴承位磨损技术，并在国内大力推广应用，得到了众多用户的高度评价。