安全制度技术操作规程摘编解读.doc

安全制度技术操作规程摘编 序 一切企业的活动最终目的是创造较好的经济效益和社会效益，好的效益来自于生产，生产好的最重要的条件是安全。因此“安全第一、预防为主”是工业企业的基本方针，安全管理是一门系统的综合性科学。 我厂是一个石油化工企业，从原料、中间产品及成品都是易燃、易爆、易腐蚀、易中毒，生产过程高温、高压，因此搞好安全生产和劳动保护更加重要。 搞好安全生产首先要搞好全体员工的安全意识，提高全员的安全观念，并将安全生产制度、标准、规程，切实抓好，严格执行，同时还要严格考核，做到奖惩分明，确保安全生产。各单位必须严格按照安全技术操作规程办事，决不能疏忽大意，只要认真贯彻执行好这一规程，就能不断推动我厂整体、快速、安全发展。 一、安全生产禁令 （一）生产区十四个不准： 1．加强明火管理，厂区内不准吸烟。 2．生产区内，不准未成年人进入。 3．上班时间，不准睡觉，干私活，离岗和干与生产无关的事。 4．在班前、班上不准喝酒。 5．不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣服。 6．不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7．安全装置不齐全的设备不准使用。 8．不是自己分管的设备、工具不准动用。 9．检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 10．停机检修后的设备，未经彻底检查，不准使用。 11．未办高外作业证，不带安全带，脚手架，跳板不牢，不准登高作业。 12．石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 13．未安装触电保安器的移动式电动工具不准使用。 14．未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种的职工，未经取证，不准作业。 （二）操作工六严格： 1．严格执行交接班制。 2．严格进行巡回检查。 3．严格控制工艺指标。 4．严格执行操作法（票）。 5．严格遵守劳动纪律。 6．严格执行安全规定。 （三）进入设备、容器的八个必须： 1．必须申请、办证，并得到批准。 2．必须进行安全隔绝。 3．必须切断动力电，并使用安全灯具。 4．必须进行置换通风。 5．必须按时间要求进行安全分析。 6．必须佩戴规定的防护用具。 7．必须有人在器外监护，并坚守岗位。 8．必须有抢救后备措施。 （四）人身安全的十大禁令 1、安全教育和岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗操作。 2、不安规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。 3、不戴好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。 4、未办理“高处作业许可证”及不系安全带者，严禁15米以上高处作业。 5、未办理“进入受限空间作业许可证”，严禁进入塔、容器、罐、油舱、反应器、下水井、电缆沟等级有毒、有害、缺氧场所作业。 6、未制定可靠安全措施，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设备。 7、未办理“临时用电作业许可证”，严禁临时用电。 8、未办理“破土作业许可证”，严禁破土施工。 9、机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全好用，严禁启动使用。 10、机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。 （五）防火防爆十大禁令 1、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。 2、严禁未按规定办理“用火作业许可证”，在厂内进行用火作业。 3、严禁穿易产生静电的服装进入油气区工作。 4、严禁穿戴铁钉的鞋进入油气区及易燃、易爆装置。 5、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。 6、严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区。 7、严禁就地排放易燃、易爆物料及危险化学品。 8、严禁在油气区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。 9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。 10、严禁损坏厂内各类防爆设施。 二、国家标准（GB6441）中，关于不安全行为的分类 （一）操作错误，忽视安全、忽视警告： 1、未经许可开动，关、停、移动机器； 2、开动、关、停机器时未给信号； 3、开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等； 4、忘记关闭设备； 5、忽视警告标志，警告信号； 6、操作错误（指按钮、阀门、板手、把柄等的操作）； 7、奔跑作业； 8、供料或送料速度过快； 9、机器超速运转； 10、违章驾驶机动车； 11、酒后作业； 12、客货混载； 13、冲压机作业时，手伸进冲压模； 14、工件紧固不牢； 15、用压缩空气吹铁屑。 （二）造成安全装置失效： 1、拆除安全装置； 2、安全装置堵塞，失掉了作用； 3、调整的错误造成安全装置失效。 （三）使用不安全设备 1、临时使用不牢固的设施； 2、使用无安全装置的设备。 （四）用手代替工具操作 1、用手代替手动工具； 2、用手消除切屑； 3、不用夹具固定，用手拿工件进行机加工； 4、冒险进入危险场所； 5、接近无安全设施的漏料处； 6、未采取措施进入油罐或井中；