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材料工程系模具设计与制造专业 UG实训报告 姓 名： 班 级： 学 号： 指导教师: 日 期： 河南机电高等专科学校 目录 第一章 XXX模具典型零件建模 1.1 凹模绘制.............................. 1.2 凹模固定板的绘制...................... 1.3 凸模绘制.............................. 1.4 凸模固定板绘制......................... 1.5 卸料板绘制............................ 1.6 垫板绘制.............................. 1.7 模座绘制.............................. 第二章 XXX冲压模具装配 2.1 模具的上模装配过程.......................... 2.2 模具的上模装配过程......................... 2.3 模具的总装配过程......................... 第三章 XXX冲压模具工程图 3.1 凹模工程图绘制.......................... 3.2 凹模固定板的工程图绘制.................. 3.3 凸模工程图绘制.......................... 3.4 凸模固定板工程图绘制.................... 3.5 模具总装工程图绘制........................ 3.6 垫板工程图绘制.......................... 3.7 模座工程图绘制.......................... (红色为必写内容，黑色内容为选写内容） 第一章 XXX模具典型零件建模 1.1 导套绘制 步骤一：新建文件夹 启动UG NX8.0软件，在软件初始界面单击左上角的【新建】按钮，在弹出的【新建】对话框中选择新建模型，选择毫米单位，在“新建文件名”下方的“名称”输入框中输入“dao_zhu”，在“文件夹”输入框输入“D:\UG_FILES\CH3\”，单击【确定】按钮关闭对话框，开始新建文件。 2.步骤二：创建圆柱 单击【插入】→【设计特征】→【圆柱】，在系统弹出的图1-1【圆柱】对话框中，“类型”选择“轴，直径和高度”，指定XC正方向为圆度高度方向，选择坐标原点（0,0,0）为圆柱起始点，在尺寸栏内输入“直径”为36，“高度”为32，单击确定建构圆柱，如图1-2所示。 图1-1 图1-2 3.步骤三：创建凸台 单击【插入】→【设计特征】→【凸台】，弹出的图1-3【凸台】对话框中，输入直径28、高度28，选择圆柱前表面为放置面，选择点到点定位，如图1-4所示，选择圆柱前表面圆心，构建圆台，如图1-5所示。 图1-3 图1-4 图1-5 步骤四：构建中间通孔 在【当前图层】栏内输入21并回车，将当前层改为21层； 单击【直接草图】 图1-6 图1-7 单击拉伸工具，选择所画草图，在【深度】选项中选择“贯通”，布尔运算选择“求差”，确定，形成通孔，如图1-7所示。 将【当前图层】设回1层，单击【图层设置】图标，将21图层前的勾去除，使21层不可见，将草图隐藏。 步骤五：创建倒角 单击【倒斜角】工具，选择“对称”，选择两两端倒角边，输入尺寸1，确定。 步骤六：创建退刀槽 单击【槽】工具，弹出如图1-8所示【槽】对话框，选择【矩形】，选择小圆柱表面为放置面，设置沟槽直径为26，宽度为2，如图1-9所示，选目标边和刀具边如图1-10所示输入定位尺寸为0，确定。 图1-8 图1-9 图1-10 步骤七：导套创建完成 经过以上步骤，完成导套的创建，如图1-11所示。选择菜单【文件】→【关闭】→【关闭并保存】，并退出程序。 图1-11 ...... ...... ...... ...... ...... ...... 第二章 垫片冲压模具零件装配 2.1 下模座装配 步骤一：文件准备 将安装下模组件所需零件放入D：\UG_FILES_\CH4\down\。 步骤二：新建装配文件 启动UG　NX8.0软件，在软件初始界面单击左上角的【新建】按钮，在弹出的【新建】对话框中选择新建模型，选择“毫米”单位，“