现场目视化管理技术的运用PPT.pptx

现场目视化管理 1 现场目视化管理技术的运用 主讲：曹赋乾 2 现场目视化管理技术的运用 一、目视管理含义、优点、内容 二、推行目视管理的基本要求； 三、目视管理的三级标准 3 现场目视化管理技术的运用 一、目视管理含义、优点、内容 加1：目视管理的6个分类 加2：目视管理的11个工具 加3：目视管理11个方法 二、推行目视管理的基本要求； 三、目视管理的三级标准 加4：简介5S、8S知识 4 一、目视管理含义、优点、内容 一）目视管理含义 二）目视管理优点 三）目视管理7项内容 5 一）目视管理含义： 用形象直观、 色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种现场管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 6 目视化管理的定义： 利用人的感官视觉， 将相关管理的事项，转化为浅显易懂的 颜色、文字、图片、图表、照片、录像带等方式， 从而达到提醒、控制、警示、预防的作用与目的。 7 目视化管理的定义： 简单的理解：就是 看得见的管理 （是提前还是延迟、是多还是少、是正常还是异常） 8 目视管理定义： 一眼能够管理现场 9 看得见管理 一目了然管理 一种用眼睛来管理的方法 10 为什么要进行目视管理？ 识别错误——容易 定置管理——到位 有助沟通信息——顺畅 保证员工安全——有保障 减少浪费、减轻员工的劳动强度 促进员工的责任意识——加强 二）目视管理优点： 迅速发现异常 和 迅速实施措施 11 三）目视管理7项内容 1、管理标准——公开化 2、任务完成——图表化 3、定置管理——标准化 4、生产控制——方便化 5、物品码运——标准化 6、人员着装——统一化 7、色彩管理——标准化 12 三）目视管理7项内容 内容之一： 13 公布于众的管理文件： 规章制度、工作标准、工艺定额 岗位责任制、操作程序图、工艺卡片 技术标准、检验标准、岗位作业指导卡 1、管理标准——公开化 三）目视管理7项内容 ▲受控文件应保证是最新版本 ▲始终保持完整、正确和洁净 ▲方便员工学习查阅 14 1、管理标准——公开化 三）目视管理7项内容 图、表都容易受关注， 一目了然，节省时间 生产任务与完成情况用图表形式告知员工 现场是协作劳动的场所，因此，凡是需要大家共同完成的任务都应公布于众。 15 2、任务完成——图表化 内容之二： 案例：表 16 案例：图 17 三）目视管理7项内容 计划指标要定期层层分解， 落实到车间、班组和个人， 个人任务应给到员工手中。 18 例：《员工任务完成卡》 2、任务完成——图表化 19 三）目视管理7项内容 任务的总整体实际完成情况 用图表向员工按期公布； 让员工了解完成过程中 出现的问题和发展的趋势； 激励员工主动积极发现问题、解决问题； 以加强员工的责任感。 20 2、任务完成——图表化 三）目视管理7项内容 3、定置管理——标准化 21 定置管理——目视标准化： 物品——定位、标识 人车的走道——定位 内容之三： 三）目视管理7项内容 3、定置管理——标准化 22 物品定位管理——用虚线描绘 23 定置管理图 24 24 物品标识 合格品 待检材料 不合格品 三）目视管理7项内容 1）生产四个控制 2）生产控制的目视化管理方法 ——用最方便的方法进行生产控制管理 26 4、生产控制——方便化 内容之四： 三）目视管理7项内容 1)生产四个控制： ①期量控制 ②质量控制 ③成本控制 ④故障控制 27 4、生产控制——方便化 三）目视管理内容 ①期量控制： 生产量的控制 每道工序能严格按照期量标准进行生产，杜绝过量生产、过量储备. 按销售的速度来控制生产速度。 28 4、生产控制——方便化 1)生产四个控制： 三）目视管理7项内容 ②质量控制： 主要对工艺准确操作的控制，杜绝不良品的产生。在各质量管理控制点，要有质量控制图，以便清楚地显示质量波动情况，及时发现异常，及时处理。 29 1)生产四个控制： 1、目视管理7项内容 ③成本控制： 主要体现在减少各种浪费，节约能耗。 杜绝生产七浪费 （详见《生产过程浪费控制》　 30 1)生产四个控制： 三）目视管理7项内容 ④故障控制： 在机器设备上安装红灯，在流水线上配置工位故障显示幕，一旦发生停机，即可发出信号，巡回检修工看到后就会及时前来修理。　 31 1)生产四个控制： 三）目视管理7项内容 ——方便化 用最形象直观、最简单、最方便的方法进行生产控制管理 32 2）