金属工艺学14.pptVIP

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  • 2016-08-18 发布于重庆
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金属工艺学14

第三节 其他类型热处理 一、形变热处理 1、定义: 将塑性变形与热处理操作相互结合,使金属材料同时受到形变强化和相变强化的一种综合工艺。 2、作用 提高钢的强度,改善塑性和韧性,简化工艺,节省能源。 高温形变热处理 具体过程: 1.将钢加热使之奥氏体化,并在略低于奥氏体化温度下进行塑性形变(轧制、拔丝、旋压等等); 2.成形后立即淬火; 3.根据零件对力学性能的要求进行回火。 工艺变量控制 形变量:20~40% 终锻温度:900℃以内 性能 强化程度有限 强度提高,韧塑性大大提高 应用:锻件、曲轴、连杆、叶片、弹簧 低温形变热处理 Ar1以下(500~600℃)变形量60~90% 抗拉强度可达3300MPa 超高强度钢的热处理 飞机起落架、模具、冲头、板簧 钢的表面淬火 有需求: 如汽车、拖拉机上的传动齿轮,其表面硬度要求为58~62HRC,而心部硬度则要求为33~38HRC;精密镗床主轴,要求其与滑动轴承配合的表面硬度不低于900HV,而心部硬度为248~286HBS。 成本低: 方法简单: 通过快速加热与立即淬火冷却相结合的方法来实现表硬、心韧 (一)感应加热表面淬火 δ≈500/f1/2 式中:δ为电流透入的 深度,mm; f为

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