《设备安装工艺学》程实验指导书.docVIP

设备安装工艺学实验指导书 kg手锤等。 三、内容及原理： 1. 地脚螺栓中心距偏差的排除 （1）当地脚螺栓中心线偏差在10mm以内时，可用氧乙炔焰将螺栓根部拷红，再用手锤敲打（敲打螺纹部位时，要戴上螺母）或用千斤顶矫正。 图1 中心线偏差的排除 （a）单地脚螺栓矫正；（b）双地脚螺栓矫正 （2）当中心距偏差在10~30mm范围内时，可用凿子去除螺栓周围的混凝上，其深度为螺栓直径的8~15倍。然后用氧乙炔火焰加热拷红（约850℃，螺栓呈现淡樱红色），用锤或千斤顶矫正，并在弯曲后的螺杆处加焊钢板加固，如图1-a所示。 （3）当两地脚螺栓中心距偏大或偏小时，且中心距又不大时，可用如图1- b所示方法处理。对于直径较大（＞30mm）的地脚螺栓，当发生较大偏差时，若用烤红煨弯的方法有困难，可按图2所示方法进行处理，即将螺栓切断，用一块厚度等于偏差值的钢板焊在螺柱中间，两侧再焊上两块加固钢板。加固钢板长度不应小于螺栓直径的3~4倍。 2.地脚螺栓标高偏差的排除 （1）若地脚螺栓过高，可割去一部分，再套上丝扣，不允许用增加垫圈数量和厚度的办法来处理。套丝时，要注意防止油类滴到混凝土基础上。 图2 大直径地脚螺栓偏差处理方法 图3 地脚螺栓拉长 （2）若地脚螺栓高度不够而偏差又不大（≤15mm），可用氧乙炔焰将地脚 螺栓拷红，在螺杆上套上一段钢管，垫上垫圈，戴上螺母并拧紧，借拧紧螺母的力量将螺杆拷红部分拉长，此时注意拷红的螺杆部分应尽量长些，拉长部分必须焊上2～3块钢板加固，如图3所示。 （3）如果地脚螺栓低的数值超过15mm，不能用加热拉长，可在螺栓周围开一个深坑，在距底面100mm处将螺杆割断，另焊上一根新加工的螺杆，并用钢板或圆钢加固，加固长度应为螺栓直径的4～5倍，如图4所示。 3. 地脚螺栓“活拔”的排除 “活拔”是指拧紧地脚螺栓时用力过大，将地脚螺栓从基础中拔出来。这种现象会使设备安装精度受到影响。要想排除这种现象，须将螺栓腰部混凝土凿去，在螺杆上焊两条交叉的钢筋如图5所示，然后补灌混凝土。待混凝土硬化后再拧紧地脚螺栓。 四、实验步骤： 1.测量地脚螺栓的直径及地脚螺栓的偏差，确定地脚螺栓偏差的种类； 2.确定地脚螺栓偏差的排除方法； 3.排除地脚螺栓偏差的实施； 4.恢复混凝土基础。 五、写实验报告： 六、思考题： 1. 设备的地脚螺栓有几种型式？怎样进行安装？ 2. 地脚螺栓常出现哪些偏差，对它们应怎样进行处理？ 3. 排除地脚螺栓偏差的步骤是什么？ 双表测量法(又称一点测量法) :用两块百分表分别测量联轴器外圆和端面同一方向上的偏差值,故又称一点测量法,即在测量某个方位上的径向读数的同时,测量出同一方位上的轴向读数.具体做法是:先用角尺对吊装就位准备调整的机器上的联轴器做初步测量与调整。然后在作基准的主机侧半联轴器上装上专用夹具及百分表，使百分表的触头指向原动机侧半联轴器的外圆及端面。测量时，先测0°方位的径向读数a1及轴向读数s1。为了分析计算方便，常把a1和s1调整为零，然后两半联轴器同时转动，每转90°读一次表中数值，并把读数值填到记录图中。圆外记录径向读数a1，a2，a3，a4，圆内记录轴向读数s1，s2，s3，s4，当百分表转回到零位时，必须与原零位读数一致，否则需找出原因并排除之。常见的原因是轴窜动或地脚螺栓松动，测量的读数必须符合下列条件才属正确，即 a1+a3=a2+a4；s1+s3=s2+s4通过对测量数值的分析计算，确定两轴在空间的相对位置，然后按计算结果进行调整。这种方法应用比较广泛，可满足一般机器的安装精度要求。主要缺点是对有轴向窜动的联轴器，在盘车时其端面的轴向度数会产生误差。因此，这种测量方法适用于由滚动轴承支撑的转轴，轴向窜动比较小的中，小型机器。一般用2表，3表是防止轴向串动的。1个表测量太繁琐，不介绍了。0 h5 C; v, c B# D a0 i2表法：一个测外圆，一个测平面，记录0度，90度，180度，270度数据，通过上表数据减去下表数据，左表数据减去右表数据，可以得到端面的上下偏差，端面左右偏差，径向上下偏差，径向左右偏差。$ |4 ]5 Y2 H+ u4 |利用测点到电机前脚距离及后脚距离和联轴器直径计算# E! m g8 ]. C+ o2 s前脚调整的尺寸=上下偏差*前脚距离/联轴器直径( s) P, P+ V+ T. o- X9 L6 A后脚调整的尺寸=上下偏差*后脚距离/联轴器直径. k??D$ a: H c2 h# G左右就看着表调整吧。 联轴器找正的方法很多，常用的有直尺塞规法、双表法、三表法、单表法、激光对中仪等方法。直尺塞规法一