1460运输石门防突风门施工措施.docVIP

编号2014- 保存单位：新田煤矿 贵州丰鑫源矿业有限公司 盘县柏果镇新田煤矿 1460运输石门防突风门施工措施 编 制 人： 审 核 人： 编制日期：2014年9月17日 名 称： 地 点： 贯彻学习时间： 主持人: 学 习 内 容 参与学习人员签到表 姓名 姓名 姓名 姓名 备 注 学 习 签 到 表 矿会审意见： 编 制 年 月 日 通防科 年 月 日 生产技术科 年 月 日 机电科 年 月 日 安监科 年 月 日 机电副矿长 年 月 日 生产副矿长 年 月 日 安全副矿长 年 月 日 总 工 年 月 日 矿 长 年 月 日 一、施工概况 现准备掘进11103运输联络巷，为完善通风系统，在1460运输石门内构筑两组防突风门，1460运输石门为U型棚支护喷浆巷道；为保证该项工作的安全顺利进行，杜绝各种安全事故的发生，特制订以下安全技术措施。 二、技术要求 1、在1460运输石门指定位置按照质量标准化要求构筑两组防突风门，在11103运输联络巷开口位置往外10m处构筑第一道风门，然后，在往外距第一道风门不小于6米的位置构筑第二道风门，风门门框规格：宽X高=1.0mX1.5m；风门墙体采用普通粘土砖构筑，墙厚由800mm到顶厚度600mm，墙体与周边岩体接实，且基础必须挖到实底，巷道两帮要挖槽（挖槽800mm），顶部（挖槽500mm），确保不漏风。 2、风门构筑好后，要对风门里、外两面进行沙浆抹面，且四周要有不少于100mm米的裙边。施工结束后，搞好现场文明生产。 3、材料规格及技术要求： 1）砂浆：材料配比为：水泥：砂=1:3。 2）水泥：无受潮、结块、变质等现象。 3）砂:坚硬清洁的中粗黄砂，含泥量不大于3%。 4）水：清洁干净，PH值为6—8。 三、施工方法及施工工序 1、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要入护套内，材料应捆绑牢固。 2、掏槽采用风镐，将巷道两帮构筑墙位置掏入深度800mm，顶深500mm，墙低宽800mm，顶宽600mm。 3、构筑风门施工工序: 安全检查→两帮掏槽→清煤岩→稳门框→构筑墙(调节风窗）→回收材料工具，搞文明生产。 4、材料计算：1460运输石门巷道底宽（净）：4m，中高（净）：3.2米，净断面：11.08m2 原巷道下底宽（净）4m，中高(净）3.2m，断面（净）11.08m2；所需细砂1800kg，水泥16包（800kg），砖（长×宽×高=25×12×6cm），砌砖时罐砂浆缝隙1cm。 断面计算：实际用砖断面=掏槽断面+净断面-风门断面-调节风窗断面-过皮带断面-风筒断面 （掏槽断面+净断面）=15.3m2 实际用砖断面=15.3-0.12-0.24-0.6-0.14=14.2m2 用面积计算：实际断面/｛（砖长+1cm）×（高+1cm）｝面积=砖（块） 砖（块）=实际断面/｛（砖长+1cm）×（高+1cm）｝面积=14.2m2/｛（25+1）cm×（6+1）cm｝=780.2块 所需砖（块）：墙面砌双排双面，中间用黄泥充填；则所需砖总量（块）=780.2×4=3120.8=约3129块。 5、构筑门墙时，应先在底板上铺50mm厚的砂浆找平，再摆粘土砖构筑墙，墙厚800mm，墙体两边逐渐往上缩小到顶上为600mm，垂直底板夹角为4°。构筑墙要使用边线和水平线。构筑墙时，灰浆要饱满，灰缝要均匀。 6、瓦检员和安全员要随时检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度和检查施工地点的安全情况。施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳和气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。检查施工地点前后5m的顶板、巷道的支护情况，发现问题及时撤出人员，进行汇报、处理，处理完后方可施工。 四、安全措施： 1、施工过程中要时刻注意顶帮压力情况，敲帮问顶贯穿于整个施工过程，必须确保安全后再进行施工。 2、使用风动工具前，要首先检查各处风管接头。确保接头捆绑牢固时，方可开工试机。 3、运料方式及运料路线 1）施工所用材料（砖、砂、门框等）由专人负责运送，运送材料时，要严格按操作规程执行。 2）运料路线：地面→副井→1460车场→1460运输石门→施工点。 4、构筑墙时，如人员不够高，可搭工作台进