1水泥检验作业指导书.docVIP

序号 项目 内 容 1 目的 为了更好地指导水泥检测实验，减少试验偏差，提高数据准确度更好地指导混凝土的生产控制过程 2 范围 适用于通用硅酸盐水泥检测 3 依据 《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011 《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671-1999 《水泥细度检验方法、筛析法》GB/T1345-2005 4 准备 1．试验环境 试验间温度20±2℃，相对湿度小于50%，养护箱温度20±1℃，相对湿度大于90%，养护水温度20±1℃ 2．机具准备 水泥净浆搅拌机：符合JC/T729的要求 行星式水泥搅拌机：符合JC/T681的要求 试模：应符合JC/T726的要求 振实台：应符合JC/T682的要求 抗折强度试验机：应符合JC/T724的要求 量水器：最小刻度0.1ml、精度1% 电子天平：最大称量不小于1000g分度值不大于1g 标准法维卡仪：应符合GB/1346(4.2)的要求 水泥净浆试模：雷式夹、沸煮箱 雷式夹测定仪：插料器、金属刮平尺 抗压强度试验机：抗压强度试验机用夹具应符合JC/T683的全部要求 3．材料准备 试验用水：必须是洁净的饮用水，重要试验应用蒸馏水。 标准砂：应符合中国ISO标准砂质量要求。 水泥：试验水泥应贮存在密封的留样筒中。 以上试验材料温度必须恒温到和试验间相同。 5-1 检 测 方 法 1．水泥标准稠度用水量（标准法） 维卡仪的金属棒能自由滑动；调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；搅拌机运行正常。 用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将秤好拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s-10s内小心将秤好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。 拌和结束后，立即浆拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余净浆；抹平后迅速浆试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降底试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s-2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥浆净中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。 2．水泥凝结时间的测定 ⑴ 调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。 ⑵ 以标准稠度用水量按上法制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。 ⑶ 初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s-2s后突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。当试针沉至底板4mm±1mm时为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。 ⑷ 为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180。，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，放入湿气养护箱中继续 5-2 检 测 方 法 养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至⑸终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。 ⑸ 测定时应注意，在最初测定操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中指针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时间时每隔15min测定一次，达到初凝或终凝时立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放入湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。 3．安定性的测定 ⑴ 将预先准备好的雷氏夹放在以稍擦油的玻璃板上，并立即将以制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手用宽10mm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即