板T形接头焊接工艺规程.啊.docVIP

板T形接头焊接工艺规程 西南交通大学焊80班 林正伟 1.依据及适用范围 1.1 本规程编制依据 1.1.1根据《焊接结构生产》、《焊接工艺》、《焊接方法》、《金属熔焊基础与材料焊接》、《低合金的焊接》的内容所编写。 1.2本工艺适用的范围（方法） 1.2.1 适用于 手工电弧焊 是用于手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，它利用焊条和焊件之间产生的焊接电弧来加热并熔化焊条和局部焊件以形成焊缝的，是熔焊中最基本的一种焊接方法，也是目前焊接生产中使用最广泛的焊接方法。 1.2.2埋弧焊 是相对于明弧焊而言的，是指电弧在颗粒状焊剂层下燃烧的一种焊接方法，焊接时，焊机的启动、引弧、焊丝的送进及热源的移动全由机械控制，是一种以电弧为热源的高效的机械化焊接方法。 1.2.3二氧化碳气体保护焊 是利用CO2作为保护气体的一种熔化极气体保护焊，由于CO2气体保护焊的优点显著，而其不足之处，随着对CO2气体保护焊设备、材料和工艺的不断改进，将逐步得到完善与克服，因此，CO2气体保护焊的市场前景可观。 1.2.4钨极氩弧焊 采用焊丝作为电极，在氩气的保护下，电弧在焊丝与焊件之间燃烧，焊丝连续送给并不断熔化，而熔化的熔滴也不断向熔池过渡，与液态焊件金属熔合，经冷却凝固后形成焊缝。 1.3本工艺适用的范围（厚度） 1.3.1 厚度在10mm范围的低碳钢、低合金钢焊接。 2焊接材料的选择 2.1. 焊接材料选用的原则 2.1.1焊条的选用原则 2.1.1.1 等强度原则 即选用与母材同强度等级的焊条。 2.1.1.2 同成分原则 即按母材化学成分选用相应成分的焊条。 2.1.1.3 抗裂纹原则 焊接刚度大、形状复杂、使用中承受动载荷的结构时，应选用抗裂性好的碱性焊条；母材碳、硫、磷质量分数较高时，应选用抗裂性好的碱性焊条。 2.1.1.4 抗气孔原则 焊接受焊接工艺条件限制时，应选用抗气孔能力强的酸性焊条。 2.1.1.5 低成本原则 在满足使用要求的前提下，尽量选用工艺性能好、成本低、高效率的焊条。 2.1.2焊丝与焊剂的选用 2.1.2.1低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。 2.1.2.1.1 低锰焊丝（如H08A）：常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。 2.1.2.1.2 中锰焊丝（如H08MnA,H10MnS）：主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。 2.1.2.1.3 高锰焊丝（如H10Mn2 H08Mn2Si）：用于低合金钢焊接。 2.1.2.2 二氧化碳气体保护焊 CO2是活性气体，具有较强的氧化性，因此CO2焊所用焊丝必须含有较高的Mn 、Si等脱氧元素。CO2焊通常采用C-Mn-Si系焊丝，如H08MnSiA、H08Mn2SiA、H04Mn2SiA等。 2.1.2.3 钨极氩弧焊 焊接有时不加填充焊丝，被焊母材加热熔化后直接连接起来，有时加填充焊丝，由于保护气体为纯Ar，无氧化性，焊丝熔化后成分基本不发生变化，所以焊丝成分即为焊缝成分。也有的采用母材成分作为焊丝成分，使焊缝成分与母材一致。钨极氩弧焊时焊接能量小，焊缝强度和塑、韧性良好，容易满足使用性能要求。 2.2常用低碳钢或低合金钢焊接材料可按表1选用。 表1 钢号 手工电弧焊 埋弧焊 CO2气体保护焊 氩弧焊 焊 条 焊 剂 焊 丝 实芯焊丝 药芯焊丝 焊丝牌号与型号 牌 号 型 号 Q235A Q235B Q345C 20R 20g J422 J426 J506 J507 E4303 E4316 E5016 E5017 HJ401-H08A HJ431 H08MnA H08MnSi H08A ER49-1 H08Mn2SiA ER50-3 EF01-5020 E0-19-10-16（A102）E1-23-13-15（A307）E2-26-21-15（A407） 图1 坡口形式及尺寸 3.2.2.1 保证焊接质量 满足焊接质量要求是选择坡口形式和尺寸首先需要考虑的原则，也是选择坡口的最基本要求。 3.2.2.2 便于焊接施工 对于不能翻转或内径较小的容器，为避免大量的仰焊工作和便于采用双面焊单面成形的工艺方法，宜采用V形和U形坡口。 3.2.2.3 坡口加工简单 由于V形坡口是加工最简单的一种，因此，能采用V形坡口和双V形坡口就不宜采用U形和双U形坡口等加工工艺较复杂的坡口类型。 3.2.2.4 坡口的断面面积应尽可能的小，这样可以降低焊接材料的消耗，减小焊接工作量并节省电能。 3.2.2.5 便于控制焊接变形 不适当的坡口形式容易产生较大的焊接变形，采用双V行坡口比V形坡口可以减小焊缝金属的一半，使焊接接头变形较小。 3.2.2.6 使电弧达到根部，保证根部焊透