743-01抽样计划管理作业办法.docVIP

深圳市华翔科技有限公司 SHENZHEN HUAXIANG TECHNOLOGY CO.,LTD. 抽样计划管理作业办法 文件编号：QW-III-743-01 生效日期：2012.09.29 版 次：C 批 准 审 核 编 制 文件履历表 标题 抽样计划管理作业办法 文件编号 QW-III-743-01 版次 C0 页次 修订页 制定部门 品质部 文件制订/修订/废止申请记录 日期 项目 章节 内容 经办人 2007.09.29 制订 全部 所有内容 陈明 2010.01.26 换08版修订,升为B版 陈明 2012.09.26 修订 升为C版 陈明 核准 相关部门会签： 品质部 工程部 计划部 采购部 生产部 市场部 仓库 人事行政部  1.0 目的 执行产品抽样检验与测试，规范抽样作业，确保产品质量符合客户需求。 2.0 范围 本公司进料检验作业、过程检验、成品最终及出货检验作业。 3.0 责职 品质部：负责抽样计划之执行，检验结果之判定及检验测试状态的标示。 4.0 相关文件 4.1进料检验作业办法 4.2过程检验作业办法 4.3产品检验作业办法 4.4不合格品管理程序 4.5纠正和预防措施管理程序 4.6特采允许作业办法 4.7产品标识与可追溯性作业办法 5.0 作业程序 5.1抽样计划之执行 5.1.1随机抽样原则，采用MIL-STD-105E，正常检验，单次抽样，一般检验水准的II级。 5.2.2 允收水准(AQL)值： A.进料检验允收水准具体参照《进料检验抽样计划》执行； B.板卡检验允收水准具体参照《板卡抽样计划》执行； C.系统组装检验允收水准具体参照《系统抽样计划》执行； D.客户有特殊要求时，依客户要求办理。 5.2抽样检验步骤 5.2.1决定选择批量。 5.2.2决定允收质量水准。 5.2.3 决定选用单次，多次（2---7）抽样。 5.2.4 由批量及检验水准，在样本大小代字表中查得样本大小代字.即样本数。 5.2.5 由样本大小代字及AQL值查得抽样计划。 5.2.6使用上项各适当之抽样表，查得样本代字与AQL值的相关栏，求得样本数,允收数AC，拒收数RE。 5.2.7若抽样查表时发现样本数n，大于或等于批量时，该批量产品需进行100%全检。 5.2.8若在抽样查表时，样本数与AQL值允收水准，MA或MI采用箭头向下或向上的第一个抽样计划，有特殊情形发生时，需要改变原有的MA或MI样本数.（如批量为90---150，样本大小代字为F，查得样本数为20，则在MA=0.40中，AC/RC所对应的抽样计划为箭头指向下的第一个抽样计划0/1，由此MA的样本数变更为对应的32，字母代字为G。MI采用箭头向下的第一个抽样计划为0/1，此时MI样本数对应的样本大小代字仍为F=20。依原抽样计划执行。） 5.3执行检验及结果判定： 5.3.1检验依《进料检验控制程序》、《工序检验控制程序》、《成品检验控制程序》办理。 5.3.2结果判定： A. 当MA主要缺点数大于MA允收质量水准，而MI次要缺点数小于MI允收品质水准时，则该批产品判定为不合格。 B. 当MA主要缺点数小于MA允收质量水准，而MI次要缺点数大于MI允收品质水准时，则该批产品判定为不合格。 C. 当MA主要缺点数小于MA允收质量水准，而MI次要缺点数小于MI允收品质水准但主要缺点数及次要缺点数总数大于次要缺点MI允收质量水准时，则该批产品判定为不合格。 D. 若无以上情形发生时，则该批产品检验判定合格，予以允收。 5.3.3检验发现不合格品时依《不合格品管理程序》及《纠正和预防措施管理程序》《特采允许作业办法》等处理。 5.4检验质量状况之识别与处理，依《产品标识与可追溯性作业办法》办理。 5.5检验之检测结果需留下记录，以利统计分析。 6.0 附件 6.1单次抽样表 6.2正常,减量,加严,样本大小之代字单次抽样表 标 题 抽样计划管理作业办法 文件编号 QW-III-743-01 版 次 C0 页 次 3/3 制定部门 品质部