CFG桩作业指导书(好).docVIP

质 量 体 系 作 业 文 件 水泥粉煤灰碎石桩 作业指导书 编制人： 审批人： 中国石油天然气管道局第三工程分公司 山东管道工程项目部 水泥粉煤灰碎石桩作业指导书 1、编制目的 水泥粉煤灰碎石桩简称CFG桩,为加强CFG桩施工过程控制,确保施工质量优良,制定本作业指导书。 2、适用范围 适用于本工程CFG桩施工作业，采用长螺旋钻孔成孔管内泵送CFG桩混合料成桩工艺。 3、CFG桩作业方法 3.1 工艺原理 水泥粉煤灰碎石桩是由碎石、石屑和粉煤灰掺适量水泥加水拌和，用各种成桩机械在地基中制成的桩。这种处理方法是通过在碎石桩体中添加以水泥为主的胶结材料，添加粉煤灰是为增加混合料的和易性并有低强度等级水泥的作用，同时还添加适量的石屑以改善级配，使桩体获得胶结强度并从散体材料桩转化为具有某些柔性桩特点的高粘结强度桩，桩、桩间土和褥垫层一起形成复合地基。 3.2 施工准备 （1）核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。 （2）测量放样，平整场地，清除障碍物，按施工平面图放桩位。 （3）选用的水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。水泥采用强度等级为PO32.5级及以上的普通硅酸岩水泥。 （4）按设计要求进行室内配合比试验，选定合适的混合料配合比。长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为160～200mm。 （5）工前进行成桩工艺试验，确定施工工艺和参数，试桩数量应符合设计要求且不得少于2根。 3.3 CFG桩施工方案 本工程CFG桩采用长螺旋钻管内泵送混合料灌注施工。 长螺旋钻管内泵压混合料灌注法适用于分布有砂层的地质条件，以及对噪音和泥浆污染要求严格的场地。施工时，首先用长螺旋钻孔到达设计的预定深度，然后提升钻杆，同时用高压泵将桩体混合料通过高压管路的长螺旋钻杆的内管压到孔内成桩。这一工艺具有低噪音、无泥浆污染、无振动的优点。这种施工方法具有较强的穿透能力，属非挤土成桩工艺。 3.3.1 长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工 （1）机械按设计桩位就位。 （2）钻至设计深度，停钻。 （3）搅拌水泥、粉煤灰、碎石混合料，检查其坍落度。向管内泵送混合料，混合料的泵送量按试桩确定的数量进行，泵送时不得停泵待料。 （4）拔管速率应按试桩确定参数进行控制，拔管速率均匀，拔管至桩顶。施工桩顶标高宜高于设计标高50cm。 （5）机械移位，进行下一孔成桩。 施工流程如下图： 3.4 CFG桩复合地基 CFG桩施工完毕，待桩体达到一定强度（一般3～7d）后，可进行开槽，清土和截桩时，不得造成桩顶设计标高以下的桩体断裂和扰动桩间土。CFG桩加固深度应穿透软弱土层（压缩层）到达无压缩层（硬层）以下不小于0.5m。本段CFG桩桩径设计采用0.5m，桩间距1.2～2.5m，桩顶面设置0.6m厚碎石垫层，碎石粒径宜为8～20mm，最大粒径不宜大于30mm，垫层中铺设一层强度不小于110kN/m双向土工格栅，土工格栅上下铺设中粗砂保护层。垫层材料虚铺后多采用静力压实，当基础底面下桩间土的含水量较小时亦可动力夯实。 3.5 质量控制 （1）所用的水泥和粗骨料品种、规格及质量应符合设计要求。 （2）CFG桩混合料强度应符合设计要求。 （3）CFG桩的数量、布置形式及间距符合设计要求。 （4）CFG桩施工中，每台班均须制作检查试件，成桩28d后进行单桩承载力或复合地基承载力试验。 （5）每根桩的投料量不得少于设计灌注量。 （6）CFG桩顶端浮浆应清除干净，直至露出新鲜混凝土面，清除浮浆后的有效长度应满足设计要求。 （7）桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。 （8）褥垫层厚度和密实度应符合设计要求。 （9）成桩28d后应及时进行低应变试验检测CFG桩桩身完整性，按成桩总数的10%抽样检验；单桩载荷试验≥3处；符合地基载荷试验，按总桩数1%抽样检验。 CFG桩施工允许偏差按下表： CFG桩施工允许偏差 序 号 项 目 允 许 偏 差 施工单位检验数量 检验方法 1 桩位（纵横向） 50mm 按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根。 经纬仪或钢尺丈量 2 桩体垂直度 1% 经纬仪或吊线测钻杆倾斜度 3 桩体有效直径 不小于设计值 开挖50～100cm深后，钢尺丈量 3.6 注意事项及相关说明 （1）为减小对相邻桩产生的影响，确保CFG桩的施工质量，长螺旋钻机施工可逐行逐点施打，也可采用逐行间隔跳打的施工方法。 （2）设计桩顶标高离地表的距离不大时（不大于1.5），保护桩长可取50～70cm，上部再用土封顶；设计桩顶标高离地表的距离较大时，保护桩长可取70～100cm，上部再用粒状材料封顶直到地表。 （3）施工