第4章 形位公差和公差带2误差检测和基准_互换性与测量技术最新复习课件.pptVIP

4.3 形位误差的检测 4.3.1形状误差及其评定 图4-34 最小条件 最小区域: 2. 最小区域的判别准则: 2）平面度误差的判别: (2)交叉准则 3）圆度误差的判别 : 4.3.2位置误差及其评定 图4-42 面对面平行度误差的定向最小区域（4-43） 图4-43线对面垂直度误差的定向最小区域 2.定位误差及其评定 图4-44 同轴度误差的定位最小区域 图4-45 点的位置度误差的定位最小区域 3.跳动误差及其评定: 4.3.3 基准和基准体系 基准是具有正确形状的理想要素，是确定被测要素方向或位置的依据，在规定位置公差时，一般都要注出基准。 在实际应用时，则由基准实际要素来确定。 4.3.3 基准和基准体系 1.基准的建立 4.3.3 基准和基准体系 １．基准的建立 4.3.3 基准和基准体系 １．基准的建立 4.3.3 基准和基准体系 １．基准的建立 4.3.3 基准和基准体系 １．基准的建立 4.3.3 基准和基准体系 １．基准的建立 4.3.3 基准和基准体系 2．基准的体现 4.3.3 基准和基准体系 2．基准的体现 4.3.3 基准和基准体系 2．基准的体现 * * ? 重点：最小条件准则。 ? 难点：最小区域的判别方法。 新课导入： 加工后的零件其实际要素的形位误差值必须通过测量得到，根据测得的形位误差值是否符合精度要求，判断其合格性。国家标准GB/T1958—1980规定了相应的检测原则和方法。 形状误差是被测实际要素的形状对其理想要素的形状的变动量。 1.评定形状误差的基本准则—最小条件 国家标准规定，评定形状误差时，理想要素相对于被测实际要素的位置必须按最小条件确定，即理想要素的位置应使被测实际要素对该理想要素的最大变动量为最小。 4.3 形位误差的检测 4.3.1形状误差及其评定 最小包容区域是指包容被测实际要素，且具有最小宽度或直径的两理想要素之间的区域。简称最小区域。 最小包容区域的形状、方向、位置与各自的形状公差带的形状、方向、 位置相同，只是其大小 （宽度或直径）等于形 状误差值，由被测实际 要素确定。而公差带的 大小等于公差值，由设 计给定。 4.3.1形状误差及其评定 1）直线度误差的判别: 评定在给定平面内的直线度误差时，应由两条平行直线来包容实际直线，且实际直线与两平行直线至少成“高、低、高”或“低、高、低”三点相间接触。 图4-36 图 4-37 4.3.1形状误差及其评定 评定平面度误差时，应由两平行平面包容被测实际表面，且被测实际表面与两平行平面至少成三点或四点接触，并符合下列条件之一。 (1)三角形准则 图4-38 4.3.1形状误差及其评定 图4-39 (3)直线准则 图4-40 2）平面度误差的判别: 4.3.1形状误差及其评定 评定圆度误差时，应用两同心圆包容被测实际轮廓，实际被测轮廓与两同心圆至少应有内外相间的四个接触点。 图4-41 4.3.1形状误差及其评定 1.定向误差及其评定: 定向误差是被测实际要素对其具有确定方向的理想要素的变动量，理想要素的方向由基准确定。 定向误差值用定向最小包容区域（简称定向最小区域）的宽度或直径表示。 定向最小区域是指按理想要素的方向来包容被测实际要素，且具有最小宽度或直径的区域。 定向最小区域的方向是固定的，由基准确定。 4.3.2位置误差及其评定 4.3.2位置误差及其评定 定位误差是被测实际要素对其具有确定位置的理想要素的变动量，该理想要素的位置由基准和理论正确尺寸确定。 定位误差值用定位最小包容区域（简称定位最小区域）的宽度或直径表示。 定位最小区域是指按理想要素的位置来包容被测实际要素，且具有最小宽度或直径的区域。 除个别情况外，定位最小区域的位置是固定的（由基准和理论正确尺寸确定）。 4.3.2位置误差及其评定 基准轴线 4.3.2位置误差及其评定 4.3.2位置误差及其评定 1）圆跳动误差的评定 2）全跳动误差的评定 图4-46 图4-47 4.3.2位置误差及其评定 位置公差和位置误差关系： 几何要素→关联要素→基准要素→基准 由于实际基准要素存在形位误差，因此由实际基准要素建立理想基准要素（基准）时，应先对实际基准要素作最小包容区域，再来确定基准。 由实际轴线建立基准轴线时，基准轴线为穿过基准实际轴线，且符合最小条件的理想轴线； 1)单一基准 （中心要素） 由实际表面建立基准平面时，基准平面为处于材料之外并与基准实际表面接触、符合最小条件的理想平面。 1)单一基准 （轮廓要素） 由两条或两条以上实际轴线建立而作为一个独立基准