油田采油注水站化学药剂使用管理规定.doc

注水站化学药剂使用管理规定 为加强化学药剂的使用管理，保证化学药剂长期安全使用，防止化学药剂在进货、验收及使用中出现管理漏洞，特制定本管理规定。 一、管理规定： 队长、技术员、班长对入站、点的进料和日常管理、安全使用和储存负责。 每批次化学药剂必须经生产部和技术监督科共同抽样送胜利油田采油院检验，检验合格后方可使用。 进料时，应由队领导、班长进行交接，并做好详细记录，记录单包括化学药剂的种类、型号、生产厂家、生产时间、保质期、数量（入站必须进行精确计量）、特殊特性及进料时间，记录单一式三份，由队长、和班长分别签字，其中一份交给生产部，一份由队领导保管，一份由班长保管，月底三方核对一次。 站、点要建立化学药剂使用管理台帐，详细记录每天的进料数、用料数、加药时间、药剂泵排量及空桶数，并且由上小班人员每班进行交接，队领导和班长监督。 站、点工人投加化学药剂时（必须穿戴齐全劳保用品），空桶内化学药剂剩余不得超过30克，并且严格执行交接班制度，队领导和班长负责监督。 站、点储料地必须保持干净，防止日晒，防雨，温度（大于0℃、小于30℃）,通风条件好，杜绝明火， 化学药剂分种类、分批次摆放整齐有序，容易发生反应的两种药剂必须隔离放置在安全范围2米外，同种药剂按进料的先后顺序使用，避免药剂过期变质；加完料后加料口附近不得残留化学药剂。 站、点加料所产生的空桶站上不得私自处理，必须由XX油公司按照有关规定统一处理。 站、点严格按照相关部门制定加药量加注，厉行节约，杜绝浪费，化学药剂加药必须保持连续平稳，不得间断投加。 化学药剂禁止饮食；避免剧烈碰撞。 10.生产部不定期对站、点储料地、化学药剂台帐、药剂加注地进行检查，并将检查结果纳入XX油公司月度双文明考核评比当中。 二、药剂配制 药剂配制时，必须穿戴齐全劳保用品，电器操作人员必须戴绝缘手套。 化学药剂进料后，仔细检查桶装药剂，易挥发药品将桶盖拧紧，按规定分类摆放。 配制含有挥发物质的药剂（如：破乳剂、清蜡剂），禁止烟火，夏天开桶时应先拧动桶盖让蒸气放出后再完全打开。 凡能产生毒气和刺激性气体的化学药剂，贮存容器必须密封好，外环境通风好，操作时必须穿戴工作服、眼镜、口罩、乳胶手套，工作完后彻底洗手。 在施工中，有腐蚀的化学药剂如不慎将药剂溅到皮肤上，必须急时用大量清水冲洗15-20分钟，严重者及时到医院检查治疗。 配制人员应掌握常用药剂的化学危险性，严格按操作规程配制。 附：药剂化学性质危险性 清洗剂 无毒 无腐蚀 不挥发 不易燃 水溶性 阻垢剂 无毒 有腐蚀 不挥发 不易燃 清蜡剂 无毒 有腐蚀 挥发 易燃 闪点35℃ 缓蚀剂 无毒 有腐蚀 不挥发 不易燃 杀菌剂 低毒 有腐蚀 不挥发 不易燃 破乳剂 低毒 有腐蚀 挥发 易燃 闪点20℃ 防膨剂 无毒 无腐蚀 不挥发 不易燃 驱油剂 无毒 有腐蚀 不挥发 不易燃 净水剂 无毒 无腐蚀 不挥发 不易燃 破乳剂与缓蚀剂可以发生反应; 阻垢剂与缓蚀剂可以发生反应。 三、化学药剂配制浓度 注水站 阻垢剂和缓蚀剂:配制浓度200ppm，杀菌剂：配制浓度60-80ppm，净水剂：配制浓度3-5ppm，清洗剂：配制浓度4%; 清蜡剂: 每口井每天每生产1吨原油需加4—5公斤清蜡剂，下空心电热杆的井药剂量减半; 防膨剂和驱油剂：配制浓度按设计执行。 药剂量=配制浓度*处理液量 四、化学药剂安全操作规程 以危险性比较高的：清蜡剂、破乳剂为例，其它化学药剂安全操作规程根据范例的相应部分执行。 清蜡剂安全操作规程 1.产品简介及危险性概述 清蜡剂是由多种表活性剂及有机溶剂复配而成，具有溶蜡速度快、闪点低等特点，同时也是一种易燃易爆的危险品。 2.急救措施 如不慎溅入眼睛或接触到皮肤，立即用清水清洗即可，严重者去医院就诊，误食必须去医院就诊。 3.消防措施 如发生火灾请用干粉灭火器1211、二氧化碳灭火器、清水等灭火。 个人预防措施：除去火燃并使空气流通。避免吸入烟雾或雾气。 4、泄漏应急处理 泄漏：用不易燃的吸收物质如沙、土、蛭石、硅藻土、挖制和收集泄漏物，并根据当地规定处理及储存，置于适当的容器中，被污染的区域应立即用适当的污剂清理。切勿排入排水沟及河道。如果该产品污染了湖泊、河流或下水道，请根据当地法规通知适当的权利机构。 5、操作处置与储存 ①在操作过程中操作人员应穿戴好劳保用品（戴好眼镜、口罩、乳胶手套等），宜存放阴凉通风处，防止创击，防止暴晒，并且远离火源。 ②加药前，熄灭水套炉的火，先放套管气，放套管气不能放得太快，以